CNC মেশিনিং অপারেশনাল নিরাপত্তা
ডিবাগিংয়ের সময় যে বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া দরকার
1) প্রোগ্রামটি সম্পাদনা, পরিবর্তন এবং ডিবাগ করুন।এটি ট্রায়াল কাটের প্রথম অংশ হলে, প্রোগ্রামটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এটি অবশ্যই ড্রাই রান হতে হবে।
2) প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ফিক্সচারটি ইনস্টল করুন এবং ডিবাগ করুন এবং প্রতিটি অবস্থানের পৃষ্ঠে লোহার ফাইলিং এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন।
3) সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য অবস্থান নিশ্চিত করতে পজিশনিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্প করুন।প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিস আলগা করবেন না।
4) ব্যবহার করা টুল ইনস্টল করুন.যদি এটি একটি মেশিনিং সেন্টার হয়, তাহলে টুল ম্যাগাজিনের টুল পজিশন নম্বর অবশ্যই প্রোগ্রামের টুল নম্বরের সাথে কঠোরভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
5) একটি ওয়ার্কপিস সমন্বয় সিস্টেম স্থাপন করার জন্য ওয়ার্কপিসে প্রোগ্রামযুক্ত উত্স অনুসারে টুল সেটিং সম্পাদন করুন।একাধিক টুল ব্যবহার করা হলে, অবশিষ্ট টুলগুলি যথাক্রমে দৈর্ঘ্য বা টিপ অবস্থানের জন্য ক্ষতিপূরণ পাবে।
সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুলগুলি তাদের উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং জটিল অংশের একাধিক বৈচিত্রের ছোট ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণের জন্য অভিযোজিত হওয়ার কারণে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।সংক্ষেপে, CNC মেশিন টুলের প্রক্রিয়াকরণের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে।
(1) শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা।অভিযোজনযোগ্যতা তথাকথিত নমনীয়তা, যা উৎপাদন বস্তুর পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তন করার জন্য সূচক-নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুলের অভিযোজনযোগ্যতা।CNC মেশিন টুলে মেশিনিং যন্ত্রাংশ পরিবর্তন করার সময়, আপনাকে শুধুমাত্র প্রোগ্রামটি পুনরায় প্রোগ্রাম করতে হবে এবং নতুন অংশের প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে নতুন প্রোগ্রাম ইনপুট করতে হবে;যান্ত্রিক অংশ এবং নিয়ন্ত্রণ অংশের হার্ডওয়্যার পরিবর্তন করার কোন প্রয়োজন নেই, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।এটি একক, ছোট ব্যাচের উত্পাদন এবং জটিল কাঠামোর অংশগুলির নতুন পণ্যগুলির ট্রায়াল উত্পাদনের জন্য দুর্দান্ত সুবিধা প্রদান করে।দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা হল CNC মেশিন টুলের সবচেয়ে বিশিষ্ট সুবিধা, এবং এটি CNC মেশিন টুলের উৎপাদন এবং দ্রুত বিকাশের প্রধান কারণ।
(2) উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল মানের.সিএনসি মেশিন টুলস ডিজিটাল আকারে দেওয়া নির্দেশাবলী অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা হয়।সাধারণ পরিস্থিতিতে, কাজের প্রক্রিয়াটির জন্য ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না, যা অপারেটর দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি দূর করে।সিএনসি মেশিন টুলস ডিজাইন এবং তৈরি করার সময়, সিএনসি মেশিন টুলের যান্ত্রিক অংশকে উচ্চতর নির্ভুলতা এবং অনমনীয়তায় পৌঁছানোর জন্য অনেক ব্যবস্থা নেওয়া হয়েছে।CNC মেশিন টুলের ওয়ার্কটেবলের সমান মুভমেন্ট সাধারণত 0.01～0.0001mm এ পৌঁছায় এবং ফিড ট্রান্সমিশন চেইনের ব্যাকল্যাশ এবং লিড স্ক্রু পিচের ত্রুটি CNC ডিভাইস দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে।হাই-এন্ড সিএনসি মেশিন টুল ওয়ার্কটেবল আন্দোলনের বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণের জন্য গ্রেটিং শাসককে গ্রহণ করে।CNC মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতা অতীতে ±0.01 মিমি থেকে বেড়ে ±0.005 মিমি বা তারও বেশি হয়েছে।1990-এর দশকের প্রথম দিকে এবং মাঝামাঝি সময়ে অবস্থান নির্ভুলতা ±0.002mm～±0.005mm পৌঁছেছে।
উপরন্তু, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং সিএনসি মেশিন টুলের গঠন উচ্চ অনমনীয়তা এবং তাপ স্থিতিশীলতা আছে।ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে, CNC মেশিন টুলগুলি তাদের নিজস্ব তুলনায় উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা পেতে পারে।বিশেষ করে, একই ব্যাচের অংশগুলির উত্পাদনের ধারাবাহিকতা উন্নত হয়, পণ্যের যোগ্যতার হার বেশি এবং প্রক্রিয়াকরণের মান স্থিতিশীল।
(3) উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা.যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় প্রধানত দুটি অংশ অন্তর্ভুক্ত করে: চালচলন সময় এবং সহায়ক সময়।CNC মেশিন টুলের স্পিন্ডেলের গতি এবং ফিড রেট সাধারণ মেশিন টুলের তুলনায় একটি বৃহত্তর বৈচিত্র্যের পরিসীমা রয়েছে।অতএব, সিএনসি মেশিন টুলের প্রতিটি প্রক্রিয়া সবচেয়ে অনুকূল কাটিয়া পরিমাণ চয়ন করতে পারে।সিএনসি মেশিন টুল স্ট্রাকচারের উচ্চ দৃঢ়তার কারণে, এটি প্রচুর পরিমাণে কাটিং সহ শক্তিশালী কাটার অনুমতি দেয়, যা সিএনসি মেশিন টুলের কাটিয়া দক্ষতা উন্নত করে এবং কৌশলের সময় বাঁচায়।সংখ্যাসূচক কন্ট্রোল মেশিন টুলের চলমান অংশগুলির একটি দ্রুত নিষ্ক্রিয় ভ্রমণের গতি, একটি সংক্ষিপ্ত ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং সময় রয়েছে এবং সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপিত হতে পারে এবং সাধারণ মেশিন টুলের তুলনায় সহায়ক সময় ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।
