যন্ত্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, ইনজেকশন ছাঁচ প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন করার জন্য একটি হাতিয়ার; এটি প্লাস্টিকের সম্পূর্ণ কাঠামো এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা দেওয়ার একটি সরঞ্জাম। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা কিছু জটিল অংশের ব্যাপক উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। বিশেষভাবে ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা তাপ গলানোর প্লাস্টিক বোঝায় উচ্চ চাপ ছাঁচ গহ্বর মধ্যে শট, ঠান্ডা পরে কঠিন, গঠিত পণ্য পেতে.
ইনজেকশন ছাঁচ বৈশিষ্ট্য:
ইনজেকশন ছাঁচগুলি তাদের গঠনের বৈশিষ্ট্য অনুসারে থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিকের ছাঁচে বিভক্ত। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অনুযায়ী ট্রান্সমিশন ছাঁচ, ঘা ছাঁচ, ঢালাই ছাঁচ, গরম ছাঁচ ছাঁচ, গরম চাপ ছাঁচ (প্রেসিং মোল্ড), ইনজেকশন ছাঁচ, যা ওভারফ্লো টাইপ, অর্ধ ওভারফ্লো টাইপ, ওভারফ্লো টাইপ তিন নয়, ইনজেকশনে বিভক্ত করা যায়। ছাঁচ থেকে ঢালা সিস্টেম এবং ঠান্ডা রানার ছাঁচ, গরম রানার ছাঁচ দুই ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে; লোড-আনলোডের পদ্ধতি অনুযায়ী মোবাইলকে দুই ভাগে ভাগ করা যায়, ফিক্সড করা যায়।
প্লাস্টিকের বৈচিত্র্য এবং কর্মক্ষমতা, প্লাস্টিক পণ্যের আকৃতি ও গঠন এবং ইনজেকশন মেশিনের প্রকারের কারণে ছাঁচের গঠন ভিন্ন হতে পারে, মৌলিক কাঠামো একই। ছাঁচ প্রধানত ঢালা সিস্টেম, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ছাঁচনির্মাণ অংশ এবং কাঠামোগত অংশ গঠিত হয়. কাস্টিং সিস্টেম এবং ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি সরাসরি প্লাস্টিকের অংশগুলির সাথে যোগাযোগ করে এবং প্লাস্টিক এবং পণ্যগুলির সাথে পরিবর্তন হয়, প্লাস্টিকের ছাঁচে সবচেয়ে জটিল, সবচেয়ে বড় পরিবর্তন, অংশটির সর্বোচ্চ ডিগ্রী মসৃণতা এবং নির্ভুলতার প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন। ইনজেকশন ছাঁচ দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: চলন্ত ছাঁচ এবং স্থির ছাঁচ।
চলন্ত ছাঁচ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চলন্ত টেমপ্লেটে ইনস্টল করা হয়, এবং স্থির ছাঁচ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের নির্দিষ্ট টেমপ্লেটে ইনস্টল করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, চলমান ছাঁচ এবং স্থির ছাঁচ ঢালা পদ্ধতি এবং গহ্বর গঠনের জন্য বন্ধ থাকে এবং প্লাস্টিক পণ্যগুলি বের করার জন্য ছাঁচটি খোলার সময় চলন্ত ছাঁচ এবং স্থির ছাঁচ পৃথক করা হয়। ভারী ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদন কাজের চাপ কমাতে, বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচ স্ট্যান্ডার্ড ছাঁচ ব্যবহার করে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৬-২০২১