টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে তবে দুর্বল প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা দ্বন্দ্বের দিকে নিয়ে যায় যে তাদের প্রয়োগের সম্ভাবনাগুলি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ কিন্তু প্রক্রিয়াকরণ কঠিন। এই কাগজে, টাইটানিয়াম খাদ উপকরণগুলির ধাতব কাটিং কার্যকারিতা বিশ্লেষণ করে, বহু বছরের বাস্তব কাজের অভিজ্ঞতা, টাইটানিয়াম খাদ কাটার সরঞ্জাম নির্বাচন, কাটার গতি নির্ধারণ, বিভিন্ন কাটিয়া পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য, মেশিনিং ভাতা এবং প্রক্রিয়াকরণ সতর্কতাগুলি। আলোচনা করা হয় এটি টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মেশিনিং সম্পর্কে আমার মতামত এবং পরামর্শগুলিকে ব্যাখ্যা করে।
টাইটানিয়াম খাদ কম ঘনত্ব, উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি (শক্তি/ঘনত্ব), ভাল জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপ প্রতিরোধের, ভাল দৃঢ়তা, প্লাস্টিকতা এবং জোড়যোগ্যতা আছে। টাইটানিয়াম খাদ ব্যাপকভাবে অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়েছে. যাইহোক, দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ কঠোরতা, এবং কম স্থিতিস্থাপক মডুলাস এছাড়াও টাইটানিয়াম সংকর ধাতু প্রক্রিয়া করার জন্য একটি কঠিন ধাতু উপাদান করে তোলে। এই নিবন্ধটি তার প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির মেশিনে কিছু প্রযুক্তিগত ব্যবস্থার সংক্ষিপ্তসার করে।
টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ প্রধান সুবিধা
(1) টাইটানিয়াম খাদের উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব (4.4kg/dm3) এবং হালকা ওজন রয়েছে, যা কিছু বড় কাঠামোগত অংশের ওজন কমানোর জন্য একটি সমাধান প্রদান করে।
(2) উচ্চ তাপ শক্তি. টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি 400-500℃ অবস্থার অধীনে উচ্চ শক্তি বজায় রাখতে পারে এবং স্থিরভাবে কাজ করতে পারে, যখন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির কাজের তাপমাত্রা শুধুমাত্র 200℃ এর নীচে হতে পারে।
(3) ইস্পাতের সাথে তুলনা করে, টাইটানিয়াম খাদের সহজাত উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বিমানের দৈনিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাঁচাতে পারে।
টাইটানিয়াম খাদ এর মেশিনিং বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ
(1) নিম্ন তাপ পরিবাহিতা। 200 °C এ TC4-এর তাপ পরিবাহিতা হল l=16.8W/m, এবং তাপ পরিবাহিতা হল 0.036 cal/cm, যা ইস্পাতের মাত্র 1/4, অ্যালুমিনিয়ামের 1/13 এবং তামার 1/25। কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, তাপ অপচয় এবং শীতল প্রভাব দুর্বল, যা টুলের জীবনকে ছোট করে।
(2) স্থিতিস্থাপক মডুলাস কম, এবং অংশটির মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের একটি বড় রিবাউন্ড রয়েছে, যা মেশিনের পৃষ্ঠ এবং টুলের ফ্ল্যাঙ্ক পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, যা শুধুমাত্র মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে না। অংশ, কিন্তু টুল স্থায়িত্ব হ্রাস.
(3) কাটার সময় নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা খারাপ। টাইটানিয়াম একটি দাহ্য ধাতু, এবং মাইক্রো-কাটিং করার সময় উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্পার্ক টাইটানিয়াম চিপগুলিকে জ্বলতে পারে।
(4) কঠোরতা ফ্যাক্টর। কম কঠোরতার মান সহ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি মেশিন করার সময় আঠালো হবে, এবং চিপগুলি একটি বিল্ট-আপ প্রান্ত তৈরি করতে টুলের রেকের মুখের কাটিং প্রান্তে লেগে থাকবে, যা মেশিনিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে; উচ্চ কঠোরতার মান সহ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি মেশিনের সময় সরঞ্জামের চিপিং এবং ঘর্ষণ করার ঝুঁকিতে থাকে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি টাইটানিয়াম খাদের কম ধাতব অপসারণের হারের দিকে পরিচালিত করে, যা ইস্পাতের মাত্র 1/4, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় একই আকারের স্টিলের তুলনায় অনেক বেশি।
(5) শক্তিশালী রাসায়নিক সম্বন্ধ। টাইটানিয়াম শুধুমাত্র রাসায়নিকভাবে নাইট্রোজেন, অক্সিজেন, কার্বন মনোক্সাইড এবং বায়ুতে থাকা অন্যান্য পদার্থের সাথে মিশ্র পৃষ্ঠায় টিআইসি এবং টিআইএন এর একটি শক্ত স্তর গঠন করতে পারে না, তবে উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে টুল উপাদানগুলির সাথেও প্রতিক্রিয়া করতে পারে। কাটিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন অবস্থা, কাটিয়া টুল হ্রাস. স্থায়িত্ব
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৮-২০২২