(1) যতটা সম্ভব সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। টংস্টেন-কোবল্ট সিমেন্টেড কার্বাইডের উচ্চ শক্তি এবং ভাল তাপ পরিবাহিতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় টাইটানিয়ামের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করা সহজ নয়, তাই এটি টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
(2) টুল জ্যামিতিক প্যারামিটারের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন। কাটিয়া তাপমাত্রা কমাতে এবং টুলের স্টিকিং ঘটনা কমাতে, টুলের রেক কোণ যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, এবং চিপ এবং রেকের মুখের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়িয়ে তাপ অপচয় করা যেতে পারে; একই সময়ে, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ এবং টুল ফ্ল্যাঙ্কের রিবাউন্ড কমাতে টুলটির ত্রাণ কোণ বাড়ানো যেতে পারে। সারফেসগুলির মধ্যে ঘর্ষণজনিত যোগাযোগের কারণে টুলের লাঠি এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের নির্ভুলতা হ্রাস পায়; টুলের শক্তি বাড়াতে টুল টিপ একটি বৃত্তাকার আর্ক ট্রানজিশন গ্রহণ করা উচিত। টাইটানিয়াম অ্যালয় মেশিন করার সময়, ব্লেডের আকৃতিটি তীক্ষ্ণ এবং চিপ অপসারণটি মসৃণ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য টুলটি ঘন ঘন পিষে নেওয়া প্রয়োজন।
(3) উপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি. কাটার পরামিতি নির্ধারণ করতে, অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত স্কিমটি পড়ুন: কম কাটিয়া গতি - উচ্চ কাটিয়া গতি কাটিয়া তাপমাত্রায় তীব্র বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে; মাঝারি ফিড - বড় ফিড উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রার দিকে পরিচালিত করবে, এবং ছোট ফিড কাটিং প্রান্তকে বাড়িয়ে দেবে শক্ত স্তরে, কাটার সময় দীর্ঘ হয় এবং পরিধান ত্বরান্বিত হয়; বৃহত্তর কাটিয়া গভীরতা - টাইটানিয়াম খাদ পৃষ্ঠের উপর টুল টিপের শক্ত স্তর কাটা টুলের জীবনকে উন্নত করতে পারে।
(4) মেশিনিংয়ের সময় কাটিং তরলের প্রবাহ এবং চাপ বড় হওয়া উচিত এবং কাটার তাপমাত্রা কমাতে মেশিনিং এলাকাটি সম্পূর্ণ এবং ক্রমাগত শীতল হওয়া উচিত।
(5) কম্পন প্রবণতা এড়াতে মেশিন টুলস নির্বাচন সবসময় স্থিতিশীলতা উন্নত করার দিকে মনোযোগ দিতে হবে। কম্পনের ফলে ফলক চিপ হয়ে যেতে পারে এবং ফলকের ক্ষতি হতে পারে। একই সময়ে, টাইটানিয়াম অ্যালয়েস মেশিন করার জন্য প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তা কাটার সময় কাটার একটি বড় গভীরতা ব্যবহার করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আরও ভাল। যাইহোক, টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের রিবাউন্ড বড়, এবং বড় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ওয়ার্কপিসের বিকৃতিকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। অতএব, ফিনিশিংয়ের জন্য ফিক্সচার একত্রিত করার মতো সহায়ক সমর্থনগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে। প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন.
(6) মিলিং পদ্ধতি সাধারণত ডাউন মিলিং গ্রহণ করে। টাইটানিয়াম অ্যালয় মেশিনিংয়ে আপ মিলিংয়ের কারণে মিলিং কাটারের চিপ স্টিকিং এবং চিপিং ডাউন মিলিং দ্বারা সৃষ্ট মিলিং কাটারের চেয়ে অনেক বেশি গুরুতর।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-14-2022