লোহা ও ইস্পাত, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, জাহাজ এবং বৈদ্যুতিক শক্তির মতো শিল্পের বিকাশের সাথে, ঢালাই করা কাঠামোগুলি বড় আকারের, বৃহৎ-ক্ষমতা এবং উচ্চ-প্যারামিটারের দিকে বিকাশের প্রবণতা রয়েছে এবং কিছু এখনও নিম্ন তাপমাত্রায় কাজ করছে, ক্রায়োজেনিক, ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং অন্যান্য পরিবেশ।
অতএব, বিভিন্ন নিম্ন-খাদ উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, মাঝারি- এবং উচ্চ-খাদ স্টিল, সুপার-শক্তি ইস্পাত, এবং বিভিন্ন খাদ উপকরণ ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এই ইস্পাত গ্রেড এবং সংকর ধাতুগুলির প্রয়োগের সাথে, ঢালাই উৎপাদনে অনেকগুলি নতুন সমস্যা আনা হয়, যার মধ্যে আরও সাধারণ এবং খুব গুরুতর হল ঢালাই ফাটল।
ফাটল কখনও কখনও ঢালাইয়ের সময় এবং কখনও কখনও স্থাপন বা অপারেশনের সময় দেখা যায়, তথাকথিত বিলম্বিত ফাটল। কারণ এই ধরনের ফাটলগুলি উত্পাদনে সনাক্ত করা যায় না, এই ধরনের ফাটলগুলি আরও বিপজ্জনক। ঢালাই প্রক্রিয়ায় অনেক ধরণের ফাটল তৈরি হয়। বর্তমান গবেষণা অনুসারে, ফাটলগুলির প্রকৃতি অনুসারে, তাদের মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত পাঁচটি বিভাগে ভাগ করা যায়:
1. গরম ফাটল
ঢালাইয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় গরম ফাটল তৈরি হয়, তাই তাদের গরম ফাটল বলা হয়। ঢালাই করা ধাতুর উপাদানের উপর নির্ভর করে, আকৃতি, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং উত্পন্ন গরম ফাটলগুলির প্রধান কারণগুলিও আলাদা। অতএব, গরম ফাটল তিনটি বিভাগে বিভক্ত: ক্রিস্টালাইজেশন ফাটল, তরলীকরণ ফাটল এবং বহুভুজ ফাটল।
1. ক্রিস্টাল ফাটল
ক্রিস্টালাইজেশনের পরবর্তী পর্যায়ে, কম আয়তনের ইউটেটিক দ্বারা গঠিত তরল ফিল্ম দানার মধ্যে সংযোগকে দুর্বল করে দেয় এবং প্রসার্য চাপের ক্রিয়ায় ফাটল দেখা দেয়।
এটি প্রধানত কার্বন ইস্পাত এবং কম খাদ ইস্পাতের ঢালাইয়ে বেশি অমেধ্য (সালফার, ফসফরাস, লোহা, কার্বন এবং সিলিকনের উচ্চ উপাদান) এবং একক-ফেজ অস্টেনিটিক ইস্পাত, নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু এবং কিছু অ্যালুমিনিয়াম সংকর ঢালাই হয়। মধ্যম পৃথক ক্ষেত্রে, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে স্ফটিক ফাটলও ঘটতে পারে।
2. উচ্চ তাপমাত্রা তরলীকরণ ফাটল
ঢালাই তাপচক্রের সর্বোচ্চ তাপমাত্রার ক্রিয়ায়, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এবং বহু-স্তর ঢালাইয়ের স্তরগুলির মধ্যে রিমেল্টিং ঘটে এবং চাপের ক্রিয়ায় ফাটল তৈরি হয়।
এটি প্রধানত ক্রোমিয়াম এবং নিকেল, অস্টেনিটিক স্টিল এবং কাছাকাছি সীম জোনে বা মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডের মধ্যে কিছু নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় ধারণকারী উচ্চ-শক্তির ইস্পাতগুলিতে ঘটে। বেস মেটাল এবং ওয়েল্ডিং তারে সালফার, ফসফরাস এবং সিলিকন কার্বনের পরিমাণ বেশি হলে, লিকুইফেকশন ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-18-2022