(1)সহনশীলতাঅচিহ্নিত আকারের GB1184-80 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
(2) অচিহ্নিত দৈর্ঘ্যের অনুমোদিত বিচ্যুতি হল ±0.5 মিমি।
(3) ঢালাইয়ের সহনশীলতা অঞ্চলটি ফাঁকা ঢালাইয়ের মৌলিক আকারের কনফিগারেশনের সাথে প্রতিসম।
ওয়ার্কপিস কাটার জন্য প্রয়োজনীয়তা
(1) কাজের পদ্ধতি অনুসারে অংশগুলি পরীক্ষা করা এবং গ্রহণ করা উচিত।পূর্ববর্তী কাজের পদ্ধতির পরিদর্শন করার পরই তারা পরবর্তী কার্য পদ্ধতিতে স্থানান্তরিত হতে পারে।
(2) প্রক্রিয়াকৃত অংশ burrs আছে অনুমোদিত নয়.
(3) সমাপ্ত অংশ সরাসরি মাটিতে স্থাপন করা হবে না, এবং প্রয়োজনীয় সমর্থন এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা হবে।প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠে মরিচা ক্ষয় এবং বাম্প, স্ক্র্যাচ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির কার্যকারিতা, জীবন বা চেহারাকে প্রভাবিত করার অনুমতি দেওয়া হয় না।
(4) রোলিং সমাপ্তি পৃষ্ঠ, ঘূর্ণায়মান পিলিং ঘটনা থাকতে পারে না.
(5) চূড়ান্ত প্রক্রিয়ায় তাপ চিকিত্সার পরে অংশগুলির পৃষ্ঠে কোনও অক্সাইড স্কেল থাকা উচিত নয়।মিলনের পৃষ্ঠটি শেষ করার পরে, দাঁতের পৃষ্ঠটি অ্যানিল করা উচিত নয়
(6) প্রক্রিয়াকৃত থ্রেড পৃষ্ঠ যেমন কালো চামড়া, নক, এলোমেলো ফিতে এবং burr হিসাবে ত্রুটি আছে অনুমোদিত নয়.
বিএমটি প্রফেশনালযন্ত্রাংশ
মেশিনে অপারেটররা মেশিনিং প্রক্রিয়ার শ্রেণীবিভাগ এবং যন্ত্র প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বোঝে, মেশিনে ত্রুটিগুলি আরও ভালভাবে কমাতে পারে।ছড়া বিলিটন মেশিনিং বিশেষায়িত হয় বড় ফ্রেম ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ, বড়সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং, বড় প্লেট প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি, বড় নির্ভুলতা CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ, অনুভূমিক CNC মেশিনিং, নির্ভুল যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ, চ্যাসি শীট ধাতু যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ, ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশ প্রক্রিয়াকরণ, যেমন বৃহৎ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের সব ধরণের বৃহৎ স্কেল উচ্চ নির্ভুলতা হার্ডওয়্যার অংশ।
মেশিন টুলের ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটির মধ্যে রয়েছে টাকু ঘূর্ণন ত্রুটি, গাইড রেল ত্রুটি এবং ট্রান্সমিশন চেইন ত্রুটি।
1. টাকু ঘূর্ণন ত্রুটি
স্পিন্ডল ঘূর্ণন ত্রুটিটি পরিবর্তনের গড় ঘূর্ণন অক্ষের সাথে সম্পর্কিত প্রতিটি মুহুর্তের প্রকৃত টাকু ঘূর্ণন অক্ষকে বোঝায়, এটি প্রক্রিয়াজাত করা ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে।স্পিন্ডেল ঘূর্ণন ত্রুটির প্রধান কারণগুলি হল স্পিন্ডেলের সমক্ষীয়তা ত্রুটি, ভারবহনের ত্রুটি, বিয়ারিংগুলির মধ্যে সমঅক্ষীয়তা ত্রুটি, স্পিন্ডেল উইন্ডিং ইত্যাদি। গাইড রেল হল প্রতিটির আপেক্ষিক অবস্থানের সম্পর্ক নির্ধারণের জন্য ডেটাম। মেশিন টুলের মেশিন টুলের অংশ, এছাড়াও মেশিন টুল আন্দোলনের ডেটাম।গাইড রেলের ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটি, অসম পরিধান এবং ইনস্টলেশনের গুণমান হল গাইড রেলের ত্রুটি সৃষ্টিকারী গুরুত্বপূর্ণ কারণ।ট্রান্সমিশন চেইন ত্রুটি ট্রান্সমিশন চেইনের উভয় প্রান্তে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মধ্যে আপেক্ষিক গতি ত্রুটিকে বোঝায়।এটি ট্রান্সমিশন চেইনের প্রতিটি কম্পোনেন্ট লিঙ্কের ম্যানুফ্যাকচারিং এবং অ্যাসেম্বলি ত্রুটি, সেইসাথে ব্যবহার প্রক্রিয়ায় পরিধান এবং টিয়ার কারণে ঘটে।
2. পজিশনিং ত্রুটি
অবস্থানের ত্রুটির মধ্যে প্রধানত ডেটাম মিসকনসিডেন্স ত্রুটি এবং লোকেশন পেয়ার ম্যানুফ্যাকচারিং ভুল ত্রুটি অন্তর্ভুক্ত থাকে।যখন মেশিন টুলে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করা হয়, তখন প্রক্রিয়াকরণের জন্য পজিশনিং ডেটাম হিসাবে ওয়ার্কপিসে বেশ কয়েকটি জ্যামিতিক উপাদান নির্বাচন করা প্রয়োজন।যদি নির্বাচিত পজিশনিং ডেটাম এবং ডিজাইন ডেটাম (অংশ অঙ্কনে পৃষ্ঠের আকার এবং অবস্থান নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত ডেটাম) এক না হয় তবে এটি ডেটাম অমিল ত্রুটি তৈরি করবে
ওয়ার্কপিসের লোকেটিং সারফেস এবং ফিক্সচারের লোকেটিং এলিমেন্ট একসাথে লোকেটিং পেয়ার গঠন করে।লোকেটিং পেয়ারের ভুল উত্পাদন এবং লোকেটিং পেয়ারের মধ্যে মিলনের ব্যবধানের কারণে ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক অবস্থানের বৈচিত্র্যকে লোকেটিং পেয়ারের ভুল উত্পাদন ত্রুটি বলা হয়।পজিশনিং পেয়ারের ম্যানুফ্যাকচারিং অশুদ্ধতা ত্রুটি শুধুমাত্র তখনই তৈরি করা যেতে পারে যখন সমন্বয় পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, কিন্তু ট্রায়াল কাটিংয়ের পদ্ধতিতে নয়।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০১-২০২১