1. বাঁক
টাইটানিয়াম খাদ পণ্য বাঁক ভাল পৃষ্ঠ রুক্ষতা প্রাপ্ত করা সহজ, এবং কাজ কঠোরতা গুরুতর নয়, কিন্তু কাটিয়া তাপমাত্রা উচ্চ, এবং টুল দ্রুত পরেন. এই বৈশিষ্ট্যগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি প্রধানত সরঞ্জাম এবং কাটার পরামিতিগুলির ক্ষেত্রে নেওয়া হয়:
টুল উপাদান:YG6, YG8, YG10HT কারখানার বিদ্যমান অবস্থা অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।
টুল জ্যামিতি পরামিতি:উপযুক্ত টুল সামনে এবং পিছনের কোণ, টুল টিপ রাউন্ডিং।
কম কাটিয়া গতি, মাঝারি ফিড হার, গভীর কাটিয়া গভীরতা, পর্যাপ্ত শীতল, বাইরের বৃত্ত বাঁক করার সময়, টুল টিপটি ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় টুলটি বেঁধে রাখা সহজ। কোণটি বড় হওয়া উচিত, সাধারণত 75-90 ডিগ্রি।
2. মিলিং
টাইটানিয়াম মিশ্র দ্রব্যের মিলিং টার্নিংয়ের চেয়ে বেশি কঠিন, কারণ মিলিং মাঝে মাঝে কাটা হয় এবং চিপগুলি ব্লেডের সাথে বন্ধন করা সহজ। চিপিং, ব্যাপকভাবে টুলের স্থায়িত্ব হ্রাস.
মিলিং পদ্ধতি:ক্লাইম্ব মিলিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
টুল উপাদান:উচ্চ গতির ইস্পাত M42।
সাধারণত, খাদ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ ক্লাইম্ব মিলিং ব্যবহার করে না। মেশিন টুলের স্ক্রু এবং বাদামের মধ্যে ক্লিয়ারেন্সের প্রভাবের কারণে, যখন মিলিং কাটার ওয়ার্কপিসে কাজ করে, তখন খাওয়ানোর দিকটিতে উপাদানের শক্তি খাওয়ানোর দিকটির মতোই হয় এবং ওয়ার্কপিস টেবিল তৈরি করা সহজ। মাঝে মাঝে নড়াচড়া করুন, যার ফলে ছুরিটি আঘাত করে। ক্লাইম্ব মিলিংয়ের জন্য, কাটার দাঁতগুলি যখন কাটা শুরু করে তখন শক্ত ত্বকে আঘাত করে, যার ফলে টুলটি ভেঙে যায়।
যাইহোক, আপ মিলিং-এ পাতলা থেকে পুরু চিপগুলির কারণে, প্রাথমিক কাটার সময় টুলটি ওয়ার্কপিসের সাথে ঘর্ষণে শুকিয়ে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যা টুলটির আটকে থাকা এবং চিপিং বাড়ায়। টাইটানিয়াম খাদ মসৃণভাবে মিলিং করার জন্য, এটিও লক্ষ করা উচিত যে সাধারণ স্ট্যান্ডার্ড মিলিং কাটারের সাথে তুলনা করে, সামনের কোণটি হ্রাস করা উচিত এবং পিছনের কোণটি বৃদ্ধি করা উচিত। মিলিংয়ের গতি কম হওয়া উচিত এবং ধারালো-দাঁতযুক্ত মিলিং কাটার যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত এবং কোদাল-দাঁতযুক্ত মিলিং কাটার এড়ানো উচিত।
3. লঘুপাত
টাইটানিয়াম অ্যালয় পণ্যগুলির ট্যাপিংয়ে, কারণ চিপগুলি ছোট, এটি কাটিয়া প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিসের সাথে বন্ধন করা সহজ, যার ফলে একটি বড় পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান এবং একটি বড় টর্ক হয়। ট্যাপগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচন এবং ট্যাপ করার সময় অনুপযুক্ত অপারেশন সহজেই কাজকে শক্ত করে তুলতে পারে, অত্যন্ত কম প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং কখনও কখনও ট্যাপ ভেঙে যেতে পারে।
জাম্পিং দাঁতের ট্যাপগুলির জায়গায় একটি থ্রেড বেছে নেওয়া প্রয়োজন এবং দাঁতের সংখ্যা সাধারণ ট্যাপের চেয়ে কম হওয়া উচিত, সাধারণত 2 থেকে 3 দাঁত। কাটিং টেপার কোণ বড় হওয়া উচিত, এবং টেপার অংশ সাধারণত 3 থেকে 4 থ্রেড দৈর্ঘ্য হয়। চিপ অপসারণের সুবিধার্থে, একটি নেতিবাচক প্রবণতা কোণও কাটিয়া শঙ্কুতে স্থল হতে পারে। ট্যাপের দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য ছোট ট্যাপ ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। ট্যাপ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে ট্যাপের উল্টানো টেপার অংশটি আদর্শের চেয়ে যথাযথভাবে বড় হওয়া উচিত।
পোস্টের সময়: মার্চ-০৪-২০২২