CNC মেশিনিং ত্রুটি 2
প্রক্রিয়া সিস্টেমের তাপীয় বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি প্রক্রিয়া সিস্টেমের তাপীয় বিকৃতি মেশিনিং ত্রুটির উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, বিশেষত নির্ভুল মেশিনিং এবং বড় মেশিনে, তাপীয় বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট মেশিনিং ত্রুটিগুলি কখনও কখনও ওয়ার্কপিসের মোট ত্রুটির 50% জন্য দায়ী হতে পারে।
যন্ত্রের প্রতিটি প্রক্রিয়ার ত্রুটি সামঞ্জস্য করুন, সর্বদা এক ধরণের সমন্বয় কাজ চালানোর জন্য প্রক্রিয়া সিস্টেমে। কারণ সমন্বয় একেবারে সঠিক হতে পারে না, সমন্বয় ত্রুটি ঘটে। প্রক্রিয়া পদ্ধতিতে, মেশিন টুল, টুল, ফিক্সচার বা ওয়ার্কপিস সামঞ্জস্য করে মেশিন টুলে ওয়ার্কপিস এবং টুলের অবস্থানের যথার্থতা নিশ্চিত করা হয়। যখন মেশিন টুলের আসল নির্ভুলতা, কাটিং টুল, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিস ফাঁকা সবগুলি গতিশীল কারণগুলি বিবেচনা না করে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, তখন সামঞ্জস্য ত্রুটি মেশিনিং ত্রুটিতে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে।
প্রক্রিয়ায় বা পরিমাপের প্রক্রিয়ার পরে পরিমাপ ত্রুটি অংশ, কারণ পরিমাপ পদ্ধতি, পরিমাপ নির্ভুলতা এবং workpiece এবং বিষয়গত এবং উদ্দেশ্য কারণগুলি সরাসরি পরিমাপের সঠিকতা প্রভাবিত করে। 9, বাহ্যিক শক্তি ছাড়াই অভ্যন্তরীণ চাপ এবং অভ্যন্তরীণ চাপের অংশগুলিতে বিদ্যমান, যাকে অভ্যন্তরীণ চাপ বলা হয়। ওয়ার্কপিসে অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস তৈরি হয়ে গেলে, এটি ওয়ার্কপিসকে উচ্চ শক্তির সম্ভাবনার একটি অস্থির অবস্থায় তৈরি করবে। এটি স্বতঃস্ফূর্তভাবে কম শক্তির সম্ভাবনার একটি স্থিতিশীল অবস্থায় রূপান্তরিত হবে, বিকৃতির সাথে, যাতে ওয়ার্কপিসটি তার আসল প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা হারায়।
যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এটি সরাসরি এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, আজ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদনের দ্রুত বিকাশে, বিভিন্ন ধরণের নতুন উপকরণ, নতুন প্রযুক্তি অবিরামভাবে আবির্ভূত হয়, উপাদানগুলির সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিও আপডেটে ক্রমাগত পরিবর্তন হচ্ছে। ক্রমবর্ধমান প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার মুখে, একজন মেশিনিং ব্যক্তি হিসাবে সরঞ্জামের ধরন এবং সরঞ্জাম নির্বাচনের মান বোঝার জন্য, আজ বিএমটি আপনার সাথে কথা বলতে আসবে: মেশিনে সরঞ্জামগুলির প্রকারগুলি কী কী? কিভাবে একটি টুল নির্বাচন করতে?
মেশিনিং মধ্যে কাটিয়া টুল কি ধরনের?
1. টুল উপাদান শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী
উচ্চ গতির ইস্পাত: উচ্চ নমন শক্তি এবং প্রভাব দৃঢ়তা, ভাল কার্যক্ষমতা।
হার্ড অ্যালয়: রাসায়নিক বাষ্প জমা করার পদ্ধতিটি টাইটানিয়াম কার্বাইড, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড, অ্যালুমিনা হার্ড লেয়ার বা কম্পোজিট হার্ড লেয়ার দিয়ে লেপা, যাতে টুলের পরিধান কম, দীর্ঘ সেবা জীবন হয়।
2. টুল শ্রেণীবিভাগের কাটিয়া আন্দোলন অনুযায়ী
সাধারণ সরঞ্জাম: সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জাম, প্ল্যানার, মিলিং কাটার, বোরিং কাটার, ড্রিল, রিমিং ড্রিল, রিমার এবং করাত।
ফর্মিং টুলস: সাধারণত ব্যবহৃত ফর্মিং টুল, ফর্মিং প্ল্যানার, ফর্মিং মিলিং কাটার, ব্রোচ, টেপার রিমার এবং সমস্ত ধরণের থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।
ডেভেলপমেন্ট টুলস: সাধারণত ব্যবহৃত হব, গিয়ার শেপার, গিয়ার শেভার, বেভেল গিয়ার প্ল্যানার এবং বেভেল গিয়ার মিলিং কাটার ডিস্ক ইত্যাদি।
3. টুল কাজ অংশ শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী
ইন্টিগ্রাল: কাটিয়া প্রান্ত ছুরি শরীরের উপর তৈরি করা হয়.
ঢালাইয়ের ধরন: ইস্পাত ছুরি শরীরে ফলক brazing
যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং: ব্লেডটি ছুরির শরীরে আটকানো হয়, বা ব্রেজযুক্ত ছুরির মাথাটি ছুরির শরীরে আটকে থাকে
