সিএনসি মেশিনিং এর টুল বাছাই করার দক্ষতা
সিএনসি মিলিংয়ের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করুন
সিএনসি মেশিনিং-এ, ফ্ল্যাট-বটমড এন্ড মিলগুলি সাধারণত সমতল অংশগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের কনট্যুর এবং মিলিং সমতলকে মিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। টুলের প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলির অভিজ্ঞতামূলক ডেটা নিম্নরূপ: প্রথমত, মিলিং কাটার ব্যাসার্ধ অংশের ভিতরের কনট্যুর পৃষ্ঠের বক্রতা Rmin এর ন্যূনতম ব্যাসার্ধের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত, সাধারণত RD= (0.8-0.9) Rmin . দ্বিতীয়টি হল H< (1/4-1/6) RD অংশের প্রক্রিয়াকরণের উচ্চতা যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ছুরিটির যথেষ্ট অনমনীয়তা রয়েছে। তৃতীয়ত, ফ্ল্যাট-বটমড এন্ড মিল দিয়ে ভেতরের খাঁজের নিচের অংশকে মিল করার সময়, কারণ খাঁজের নীচের দুটি পাসকে ওভারল্যাপ করা দরকার এবং টুলের নীচের প্রান্তের ব্যাসার্ধ হল Re=Rr, অর্থাৎ ব্যাস হল d=2Re=2(Rr), প্রোগ্রামিং করার সময় টুলের ব্যাসার্ধটিকে Re=0.95 (Rr) হিসাবে নিন।
পরিবর্তনশীল বেভেল অ্যাঙ্গেল সহ কিছু ত্রিমাত্রিক প্রোফাইল এবং কনট্যুর প্রক্রিয়াকরণের জন্য, গোলাকার মিলিং কাটার, রিং মিলিং কাটার, ড্রাম মিলিং কাটার, টেপারড মিলিং কাটার এবং ডিস্ক মিলিং কাটারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, বেশিরভাগ সিএনসি মেশিন টুল সিরিয়ালাইজড এবং প্রমিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে। টুল হোল্ডার এবং টুল হেড যেমন ইনডেক্সেবল মেশিন-ক্ল্যাম্পড এক্সটার্নাল টার্নিং টুলস এবং ফেস টার্নিং টুলের জন্য জাতীয় মান এবং ক্রমিক মডেল রয়েছে। মেশিনিং সেন্টার এবং স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তনকারীদের জন্য ইনস্টল করা মেশিন টুলস এবং টুল হোল্ডারগুলিকে ক্রমিক এবং মানক করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, টেপারড শ্যাঙ্ক টুল সিস্টেমের স্ট্যান্ডার্ড কোড হল TSG-JT, এবং স্ট্রেট শ্যাঙ্ক টুল সিস্টেমের স্ট্যান্ডার্ড কোড হল DSG-JZ। উপরন্তু, নির্বাচিত টুলের জন্য ব্যবহারের আগে, সঠিক ডেটা পাওয়ার জন্য টুলের আকার কঠোরভাবে পরিমাপ করা প্রয়োজন, এবং অপারেটর এই ডেটাগুলি ডেটা সিস্টেমে ইনপুট করবে এবং প্রোগ্রাম কলের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করবে, যার ফলে যোগ্য ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ করা হবে। .
ফোল্ডিং টুল পয়েন্ট এবং টুল চেঞ্জ পয়েন্ট
টুলটি কোন অবস্থান থেকে নির্দিষ্ট অবস্থানে যেতে শুরু করে? কাজেই প্রোগ্রাম এক্সিকিউশনের শুরুতে, ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেমে টুলটি কোথায় চলতে শুরু করবে তা নির্ধারণ করতে হবে। এই অবস্থানটি যখন প্রোগ্রামটি কার্যকর করা হয় তখন ওয়ার্কপিসের সাথে সম্পর্কিত টুলের শুরুর বিন্দু। তাই একে বলা হয় প্রোগ্রামের স্টার্টিং পয়েন্ট বা স্টার্টিং পয়েন্ট। এই প্রারম্ভিক বিন্দু সাধারণত টুল সেটিং দ্বারা নির্ধারিত হয়, তাই এই বিন্দুটিকে টুল সেটিং পয়েন্টও বলা হয়। প্রোগ্রাম কম্পাইল করার সময়, টুল সেটিং পয়েন্টের অবস্থান সঠিকভাবে নির্বাচন করতে হবে। টুল সেটিং পয়েন্ট সেটিং এর নীতি হল সাংখ্যিক প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রোগ্রামিং সহজতর করা।
প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি সারিবদ্ধ করা এবং পরীক্ষা করা সহজ; প্রসেসিং ত্রুটি ছোট। টুল সেটিং পয়েন্ট মেশিনযুক্ত অংশে, ফিক্সচারে বা মেশিন টুলে সেট করা যেতে পারে। অংশটির মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য, টুল সেটিং পয়েন্টটি যতদূর সম্ভব অংশের ডিজাইন রেফারেন্স বা প্রক্রিয়া বেসে সেট করা উচিত। মেশিন টুলের প্রকৃত অপারেশনে, টুলের টুল পজিশন পয়েন্ট ম্যানুয়াল টুল সেটিং অপারেশন দ্বারা টুল সেটিং পয়েন্টে স্থাপন করা যেতে পারে, অর্থাৎ, "টুল পজিশন পয়েন্ট" এবং "টুল সেটিং পয়েন্ট" এর কাকতালীয়তা। তথাকথিত "টুল লোকেশন পয়েন্ট" বলতে টুলের পজিশনিং ডেটাম পয়েন্ট বোঝায় এবং টার্নিং টুলের টুল লোকেশন পয়েন্ট হল টুল টিপ বা টুল টিপ আর্কের কেন্দ্র।
সমতল-নীচের শেষ মিলটি টুল অক্ষের ছেদ এবং টুলের নীচে; বল-এন্ড মিল হল বলের কেন্দ্র, এবং ড্রিল হল বিন্দু। ম্যানুয়াল টুল সেটিং অপারেশন ব্যবহার করে, টুল সেটিং সঠিকতা কম, এবং দক্ষতা কম। কিছু কারখানা অপটিক্যাল টুল সেটিং মিরর, টুল সেটিং ইন্সট্রুমেন্ট, স্বয়ংক্রিয় টুল সেটিং ডিভাইস ইত্যাদি ব্যবহার করে টুল সেটিং টাইম কমাতে এবং টুল সেটিংয়ের সঠিকতা উন্নত করতে। প্রক্রিয়াকরণের সময় যখন টুল পরিবর্তন করা প্রয়োজন, টুল পরিবর্তন পয়েন্ট নির্দিষ্ট করা উচিত। তথাকথিত "টুল পরিবর্তন পয়েন্ট" টুল পোস্টের অবস্থানকে বোঝায় যখন এটি টুল পরিবর্তন করতে ঘোরে। টুল পরিবর্তন পয়েন্টটি ওয়ার্কপিস বা ফিক্সচারের বাইরে অবস্থিত হওয়া উচিত এবং টুল পরিবর্তনের সময় ওয়ার্কপিস এবং অন্যান্য অংশগুলিকে স্পর্শ করা উচিত নয়।
এই ধরণের টার্নিং টুলের টিপ লিনিয়ার মেইন এবং সেকেন্ডারি কাটিং এজ দিয়ে গঠিত, যেমন 900টি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বাঁক সরঞ্জাম, বাম এবং ডান দিকের মুখ বাঁকানোর সরঞ্জাম, গ্রুভিং (কাটিং) টার্নিং টুল এবং বিভিন্ন বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ কাটিং প্রান্তগুলি। ছোট টিপ chamfers. গর্ত বাঁক টুল. পয়েন্টেড টার্নিং টুলের জ্যামিতিক প্যারামিটারের নির্বাচন পদ্ধতি (প্রধানত জ্যামিতিক কোণ) মূলত সাধারণ টার্নিংয়ের মতোই, তবে CNC মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন মেশিনিং রুট, মেশিনিং হস্তক্ষেপ ইত্যাদি) ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। , এবং টুল টিপ নিজেই শক্তি বিবেচনা করা উচিত.
কাটার পরিমাণ নির্ধারণ করুন
NC প্রোগ্রামিং-এ, প্রোগ্রামারকে অবশ্যই প্রতিটি প্রক্রিয়ার কাটার পরিমাণ নির্ধারণ করতে হবে এবং নির্দেশের আকারে প্রোগ্রামে লিখতে হবে। কাটিং প্যারামিটারের মধ্যে রয়েছে টাকু গতি, ব্যাক-কাটিং পরিমাণ এবং ফিডের গতি। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির জন্য, বিভিন্ন কাটিয়া পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। কাটার পরিমাণের নির্বাচনের নীতি হল যন্ত্রের সঠিকতা এবং অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করা, টুলের কাটিংয়ের কার্যকারিতাকে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়া, যুক্তিসঙ্গত টুলের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা এবং উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক করার জন্য মেশিন টুলের কার্যকারিতাকে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়া। এবং খরচ কমান।
