টাইটানিয়াম খাদ CNC মেশিনিং
যখন টাইটানিয়াম খাদের কঠোরতা HB350-এর চেয়ে বেশি হয়, তখন কাটা বিশেষভাবে কঠিন এবং যখন এটি HB300-এর চেয়ে কম হয়, তখন ছুরির সাথে লেগে থাকা সহজ এবং কাটা কঠিন। অতএব, টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা ফলক থেকে সমাধান করা যেতে পারে। টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মেশিনিংয়ে ইনসার্ট গ্রুভের পরিধান হল কাটার গভীরতার দিক থেকে পিছনের এবং সামনের অংশের স্থানীয় পরিধান, যা প্রায়শই পূর্ববর্তী যন্ত্র দ্বারা বামে থাকা শক্ত স্তরের কারণে ঘটে।
800 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং প্রসারণও খাঁজ পরিধান গঠনের অন্যতম কারণ। কারণ মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসের টাইটানিয়াম অণুগুলি ব্লেডের সামনে জমা হয় এবং উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ব্লেডের প্রান্তে "ঢালাই" হয়, একটি বিল্ট-আপ প্রান্ত তৈরি করে।
যখন বিল্ট-আপ প্রান্তটি কাটিয়া প্রান্ত থেকে খোসা ছাড়ে, তখন এটি সন্নিবেশের কার্বাইড আবরণ কেড়ে নেয়, তাই টাইটানিয়াম মেশিনের জন্য বিশেষ সন্নিবেশ সামগ্রী এবং জ্যামিতি প্রয়োজন।
.
এটি উল্লেখ করার মতো যে যেহেতু টাইটানিয়াম মিশ্রণগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ তাপ উৎপন্ন করে, তাই দ্রুত তাপ অপসারণের জন্য একটি সময়মত এবং সঠিক পদ্ধতিতে কাটিয়া প্রান্তে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-চাপ কাটিয়া তরল স্প্রে করতে হবে। আজ বাজারে টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত মিলিং কাটারগুলির অনন্য কাঠামো রয়েছে, যা টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত।
বর্তমানে, সমস্ত দেশ কম খরচে এবং উচ্চ কার্যকারিতা সহ নতুন টাইটানিয়াম অ্যালয়েস তৈরি করছে এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিকে বিশাল বাজারের সম্ভাবনা সহ বেসামরিক শিল্প ক্ষেত্রে প্রবেশ করার চেষ্টা করছে। আমার দেশও এই ক্ষেত্রে এগিয়ে যেতে কোন কসরত করে না।
এটা বিশ্বাস করা হয় যে সমস্ত শিল্প পেশাদারদের সম্মিলিত প্রচেষ্টার মাধ্যমে, টাইটানিয়াম ধাতুগুলির প্রক্রিয়াকরণ ভবিষ্যতে আর কোনও সমস্যা হবে না, তবে আমার দেশের উত্পাদন শিল্পের বিকাশের জন্য একটি ধারালো ফলক হয়ে উঠবে, যা উন্নয়নের জন্য বাধা অতিক্রম করে। সমগ্র শিল্প।