মিলিং কাটার বৈশিষ্ট্য
হাস্টেলয়, ওয়াসপলয়, ইনকোনেল এবং কোভারের মতো কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময়, মেশিনিং জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির আরও বেশি বেশি অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা মূলত মহাকাশ, চিকিৎসা এবং রাসায়নিক শিল্পে কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই উপকরণগুলির উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। কিছু বিশেষ উপাদান উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করার জন্য উপরের উপকরণ যোগ করা হয়. অন্যদিকে, যাইহোক, এই উপকরণগুলিও মিল করা বিশেষভাবে কঠিন হয়ে পড়ে।
আমরা জানি যে নিকেল এবং ক্রোমিয়াম নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির দুটি প্রধান সংযোজন। নিকেল যোগ করা উপাদানটির শক্ততা বাড়াতে পারে, ক্রোমিয়াম যোগ করা উপাদানটির কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং অন্যান্য উপাদানের ভারসাম্য ব্যবহার করে টুলটির পরিধানের পূর্বাভাস দেওয়া যেতে পারে। উপাদানে যোগ করা অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে: সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, মলিবডেনাম, ট্যানটালাম, টাংস্টেন, ইত্যাদি। এটা লক্ষণীয় যে ট্যান্টালম এবং টাংস্টেন সিমেন্ট কার্বাইড তৈরিতে ব্যবহৃত প্রধান উপাদান, যা কার্যকরভাবে সিমেন্ট কার্বাইডের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে, কিন্তু ওয়ার্কপিস উপাদানে এই উপাদানগুলি যোগ করার ফলে এটি মিল করা কঠিন করে তোলে, প্রায় একটি কার্বাইড টুল দিয়ে অন্যটি কাটার মতো।
নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি মিলিং করার সময় কেন অন্যান্য উপকরণ কাটার মিলিং কাটারগুলি দ্রুত ভেঙে যায়? এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় মেশিনিং, টুল খরচ বেশি, এবং খরচ সাধারণ ইস্পাত মিলিং এর থেকে 5 থেকে 10 গুণ বেশি।
বলা বাহুল্য, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়েস মিলিং করার সময় তাপ হল হাতিয়ার জীবনকে প্রভাবিত করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ, কারণ এমনকি সেরা কার্বাইড সরঞ্জামগুলিও অতিরিক্ত কাটিয়া তাপ দ্বারা ধ্বংস হতে পারে। অত্যন্ত উচ্চ কাটিং তাপের প্রজন্ম শুধুমাত্র নিকেল অ্যালয় মিলিং করার জন্য একটি সমস্যা নয়। তাই এই মিশ্রণগুলিকে মিল করার সময়, তাপ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এছাড়াও, বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম (উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জাম, কার্বাইড সরঞ্জাম বা সিরামিক সরঞ্জাম) দিয়ে মেশিন করার সময় উত্পন্ন তাপের মান জানা খুব গুরুত্বপূর্ণ।
অনেক টুলের ক্ষতি অন্যান্য কারণের সাথেও সম্পর্কিত, এবং নিম্নমানের ফিক্সচার এবং টুল হোল্ডার টুলের জীবনকে ছোট করতে পারে। যখন ক্ল্যাম্পড ওয়ার্কপিসের অনমনীয়তা অপর্যাপ্ত হয় এবং কাটার সময় নড়াচড়া ঘটে, তখন এটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ম্যাট্রিক্সের ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। কখনও কখনও কাটিয়া প্রান্ত বরাবর ছোট ফাটল বিকশিত হয়, এবং কখনও কখনও একটি টুকরা কার্বাইড সন্নিবেশ বন্ধ করে, এটি কাটা চালিয়ে যাওয়া অসম্ভব করে তোলে। অবশ্যই, এই চিপিংটি খুব শক্ত কার্বাইড বা অত্যধিক কাটিং লোডের কারণেও হতে পারে। এই সময়ে, চিপিংয়ের ঘটনা কমাতে প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলি বিবেচনা করা উচিত। অবশ্যই, উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম সিমেন্ট কার্বাইডের মতো উচ্চ তাপ সহ্য করতে পারে না। ঠিক কোন উপাদান ব্যবহার করতে হবে তা কেস-বাই-কেস ভিত্তিতে নির্ধারণ করতে হবে।