CNC মেশিনিং এবং ইনজেকশন ছাঁচ 4

ভাঁজ তাপস্থাপক সিস্টেমইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ছাঁচের তাপমাত্রায় ইনজেকশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার জন্য একটি তাপমাত্রা সামঞ্জস্য ব্যবস্থা প্রয়োজন।থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য ইনজেকশন ছাঁচের জন্য, একটি কুলিং সিস্টেম মূলত ছাঁচকে ঠান্ডা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।ছাঁচ শীতল করার সাধারণ পদ্ধতি হল ছাঁচে একটি শীতল জলের চ্যানেল খোলা, এবং ছাঁচের তাপ দূর করতে সঞ্চালিত শীতল জল ব্যবহার করা;শীতল জলের চ্যানেলে গরম জল বা বাষ্প ব্যবহার করে ছাঁচ গরম করা যেতে পারে এবং ছাঁচের ভিতরে এবং চারপাশে বিদ্যুৎও ইনস্টল করা যেতে পারে।গরম করার উপাদান.

 

ভাঁজ ঢালাই অংশ

 

মোল্ড করা অংশগুলি পণ্যের আকৃতি তৈরি করে এমন বিভিন্ন অংশকে বোঝায়, যার মধ্যে রয়েছে চলমান ছাঁচ, স্থির ছাঁচ এবং গহ্বর, কোর, ছাঁচনির্মাণ রড এবং ভেন্ট।ঢালাই অংশ একটি কোর এবং একটি গহ্বর ছাঁচ গঠিত.মূলটি পণ্যের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ তৈরি করে এবং অবতল ছাঁচটি পণ্যের বাইরের পৃষ্ঠের আকৃতি তৈরি করে।ছাঁচ বন্ধ করার পরে, মূল এবং গহ্বরটি ছাঁচের গহ্বর গঠন করে।প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কখনও কখনও কোর এবং ডাই কয়েকটি টুকরো দ্বারা একত্রিত হয়, এবং কখনও কখনও সেগুলি সম্পূর্ণরূপে তৈরি করা হয়, এবং সন্নিবেশগুলি কেবল সেই অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা ক্ষতি করা সহজ এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন।

নিষ্কাশন বেরুতে

এটি একটি ট্রফ-আকৃতির এয়ার আউটলেট যা ছাঁচে খোলা হয় যা মূল গ্যাস এবং গলিত উপাদান দ্বারা আনা গ্যাসকে নিষ্কাশন করে।যখন গলে গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়, তখন গহ্বরে মূলত সঞ্চিত বাতাস এবং গলে আসা গ্যাস অবশ্যই উপাদানের প্রবাহের শেষে নিষ্কাশন পোর্টের মাধ্যমে ছাঁচ থেকে বের করে দিতে হবে, অন্যথায় পণ্যটির ছিদ্র থাকবে, দরিদ্র সংযোগ, ছাঁচ পূরণের সাথে অসন্তুষ্টি, এমনকি জমে থাকা বাতাস কম্প্রেশন দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রার কারণে পণ্যটিকে পুড়িয়ে ফেলবে।সাধারণ পরিস্থিতিতে, ভেন্টটি গহ্বরের গলিত প্রবাহের শেষে বা ছাঁচের বিভাজন পৃষ্ঠে অবস্থিত হতে পারে।পরেরটি হল একটি অগভীর খাঁজ যার গভীরতা 0.03-0.2 মিমি এবং গহ্বরের একপাশে 1.5-6 মিমি প্রস্থ।ইনজেকশনের সময়, ভেন্টের গর্তে প্রচুর পরিমাণে গলিত উপাদান থাকবে না, কারণ গলিত উপাদানটি জায়গায় ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে যাবে এবং চ্যানেলটি ব্লক করবে।

IMG_4812
IMG_4805

 

 

গলিত উপাদানের দুর্ঘটনাজনিত স্প্রে এবং লোকেদের ক্ষতি না করার জন্য নিষ্কাশন পোর্টের খোলার অবস্থানটি অপারেটরের মুখোমুখি হওয়া উচিত নয়।এছাড়াও, ইজেক্টর রড এবং ইজেক্টর হোলের মধ্যে ফিটিং গ্যাপ, ইজেক্টর ব্লক এবং স্ট্রিপার প্লেট এবং কোরের মধ্যে ফিটিং গ্যাপটিও নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি বিভিন্ন অংশগুলিকে বোঝায় যা ছাঁচের কাঠামো গঠন করে, যার মধ্যে রয়েছে: গাইডিং, ডিমল্ডিং, কোর টানানো এবং বিভিন্ন অংশ বিভাজন।যেমন সামনে এবং পিছনের স্প্লিন্ট, সামনে এবং পিছনের ফিতে টেমপ্লেট, বিয়ারিং প্লেট, বিয়ারিং কলাম, গাইড কলাম, স্ট্রিপিং টেমপ্লেট, ডিমোল্ডিং রড এবং রিটার্ন রড।

1. গাইড অংশ

যাতে চলমান ছাঁচ নিশ্চিত করা যায় এবংস্থির ছাঁচছাঁচ বন্ধ হয়ে গেলে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা যেতে পারে, ছাঁচে একটি গাইড অংশ প্রদান করতে হবে।ইনজেকশন ছাঁচে, গাইড পোস্টের চার সেট এবং গাইড হাতা সাধারণত গাইড অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং কখনও কখনও অস্থাবর ছাঁচে পারস্পরিকভাবে কাকতালীয়ভাবে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের শঙ্কু এবং অবস্থান নির্ধারণে সহায়তা করার জন্য স্থির ছাঁচ সেট করা প্রয়োজন।

2. লঞ্চ এজেন্সি

ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়া চলাকালীন, রানারে থাকা প্লাস্টিক পণ্য এবং সমষ্টিগুলিকে বাইরে ঠেলে বা বের করার জন্য একটি ইজেকশন মেকানিজম প্রয়োজন।ধাক্কা রড আটকাতে নির্দিষ্ট প্লেট এবং পুশ প্লেটটিকে ধাক্কা দিন।একটি রিসেট রড সাধারনত পুশ রডে স্থির করা হয়, এবং রিসেট রডটি পুশ প্লেট রিসেট করে যখন চলন্ত এবং স্থির ছাঁচ বন্ধ থাকে।

3. সাইড কোর টানাপদ্ধতি

আন্ডারকাট বা পাশের ছিদ্রযুক্ত কিছু প্লাস্টিকের পণ্যগুলিকে বাইরে ঠেলে দেওয়ার আগে অবশ্যই পার্শ্বীয়ভাবে ভাগ করতে হবে।পার্শ্বীয় কোরগুলি আঁকার পরে, সেগুলিকে মসৃণভাবে ভেঙে ফেলা যেতে পারে।এই সময়ে, ছাঁচে একটি পার্শ্ব কোর টানানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

IMG_4807

পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-27-2021

আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান