পরবর্তী প্রজন্মের পারমাণবিক চুল্লিগুলিতে উচ্চ-পারফরম্যান্স অক্সাইড বিচ্ছুরণ-শক্তিশালী ধাতু ব্যবহার করা যেতে পারে
পারমাণবিক শিল্পের চুল্লি উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, উপকরণগুলির ভাল বিকিরণ প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রার ক্রীপ বৈশিষ্ট্য এবং অকার্যকর বিস্তারের প্রতিরোধের প্রয়োজন, কারণ নিউট্রন বিকিরণের সংস্পর্শে এলে উপাদানগুলি গহ্বর তৈরি করবে, যার ফলে যান্ত্রিক ব্যর্থতা দেখা দেবে।অক্সাইড বিচ্ছুরণ-শক্তিশালী সংকর ধাতুগুলির ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রীপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতি ছাড়াই কঠোরতা বজায় রাখে এবং তাদের বেশিরভাগই 1000 °C উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, তবে ঐতিহ্যগত বাণিজ্যিক অক্সাইড বিচ্ছুরণ-শক্তিশালী সংকর ধাতুগুলির একটি ত্রুটি রয়েছে, অর্থাৎ তারা চরম নিউট্রন অধীন হয়.
বিকিরিত হলে অকার্যকর বিস্তারের প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল।2021 সালের মার্চ মাসে, টেক্সাস এএন্ডএম ইঞ্জিনিয়ারিং এক্সপেরিমেন্ট স্টেশন, লস আলামোস ন্যাশনাল ল্যাবরেটরি এবং জাপানের হোক্কাইডো ইউনিভার্সিটি যৌথভাবে একটি পরবর্তী প্রজন্মের উচ্চ-পারফরম্যান্স অক্সাইড বিচ্ছুরণ-শক্তিশালী সংকর ধাতু তৈরি করেছে যা পারমাণবিক বিভাজন এবং ফিউশন চুল্লিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।নতুন অক্সাইড বিচ্ছুরণ শক্তিশালী সংকর ধাতু মার্টেনসিটিক মেটালোগ্রাফিক কাঠামোতে ন্যানো-অক্সাইড কণা এমবেড করে, অকার্যকর প্রসারণ কমিয়ে এই সমস্যাটি কাটিয়ে ওঠে এবং ফলে অক্সাইড বিচ্ছুরণ শক্তিশালী সংকর ধাতু প্রতি পরমাণু 400 পর্যন্ত সহ্য করতে পারে।এটি উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং ফোলা প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে এই ক্ষেত্রে বিকশিত সবচেয়ে সফল সংকর ধাতুগুলির মধ্যে একটি।
বর্তমানে, ইউএস আর্মি, নেভি এবং মেরিন কর্পস ঐতিহ্যবাহী পিতলের ধাতুর কার্তুজগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য হালকা ওজনের যৌগিক কার্তুজগুলির পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ পরিচালনা করছে৷2021 সালের মে মাসে, মেরিন কর্পস 12.7 মিমি কম্পোজিট কার্টিজ বুলেটের পরীক্ষাগার পরিবেশগত কার্যকারিতা যাচাই সম্পন্ন করেছে এবং ফিল্ড ট্রায়াল পরিচালনার জন্য প্রস্তুত।ঐতিহ্যবাহী পিতলের বুলেট থেকে ভিন্ন, MAC প্লাস্টিক এবং পিতলের আবরণের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে বুলেটের ওজন 25% কমিয়ে দেয়, যা সাধারণ পদাতিকদের গোলাবারুদ বহন করার ক্ষমতা 210 থেকে 300 রাউন্ডে বৃদ্ধি করে।
উপরন্তু, এই লাইটওয়েট বুলেট উচ্চ নির্ভুলতা, মুখের বেগ এবং ভাল ব্যালিস্টিক কর্মক্ষমতা আছে.যৌগিক শেল বুলেট দিয়ে শুটিং করার সময়, প্লাস্টিকের দুর্বল তাপ পরিবাহিতার কারণে, বুলেটের তাপ ব্যারেল এবং ব্যারেলে সহজে স্থানান্তরিত হয় না, যা দ্রুত ফায়ারিংয়ের সময় ব্যারেলে এবং ব্যারেলে তাপ জমা কমাতে পারে, ধীর গতিতে ব্যারেল উপাদান পরিধান এবং টিয়ার.বিলুপ্তি, ব্যারেলের আয়ু বাড়ানো।একই সময়ে, ব্যারেল এবং চেম্বারে তাপ তৈরির হ্রাস রাইফেল বা মেশিনগানকে দীর্ঘক্ষণ গুলি চালানোর অনুমতি দেয়।
আপনি যদি M113 দ্রুত-ফায়ার মেশিনগান ব্যবহার করে দ্রুত 1500 রাউন্ড ব্রাস বুলেট নিক্ষেপ করেন, তাহলে ব্যারেলের উচ্চ তাপের কারণে বুলেটটি জ্বলবে (বুলেটে গোলাবারুদ জ্বালানোর জন্য তাপমাত্রা খুব বেশি), এবং স্বতঃস্ফূর্তভাবে আগুন;যখন M113 দ্রুত-ফায়ার মেশিনগানটি যৌগিক উপাদানের বুলেটগুলিকে দ্রুত গুলি চালানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, যখন গুলি চালানো হয়, তখন ব্যারেল এবং চেম্বারের তাপমাত্রা ব্রাস-কেসযুক্ত গুলি চালানোর তুলনায় 20% কম থাকে এবং গুলি চালানোর সংখ্যাও 2,200 রাউন্ডে বেড়েছে। .
পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হলে, গোলাবারুদের ওজন কমাতে মেরিন কর্পস সক্রিয় পিতলের বুলেটগুলি প্রতিস্থাপন করতে 12.7 মিমি কম্পোজিট বুলেট ব্যবহার করতে পারে।
পোস্টের সময়: জুলাই-25-2022