(1) হাতিয়ারটি স্থল এবং তীক্ষ্ণভাবে তীক্ষ্ণ করা উচিত যাতে এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় যতটা সম্ভব কম কাটা তাপ তৈরি হয়।
(2) সরঞ্জাম, ছুরি, সরঞ্জাম এবং ফিক্সচার পরিষ্কার রাখতে হবে এবং চিপগুলি সময়মতো সরিয়ে ফেলতে হবে।
(3) টাইটানিয়াম চিপ স্থানান্তর করতে অ-দাহ্য বা শিখা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।নিষ্পত্তিকৃত ধ্বংসাবশেষ ভালোভাবে ঢেকে একটি অ-দাহ্য পাত্রে সংরক্ষণ করুন।
(4) ভবিষ্যতে সোডিয়াম ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় এড়াতে পরিষ্কার করা টাইটানিয়াম খাদ অংশগুলি পরিচালনা করার সময় পরিষ্কার গ্লাভস পরিধান করা উচিত।
(5) কাটা জায়গায় অগ্নি প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে।
(6) মাইক্রো-কাটিং করার সময়, একবার কাটা টাইটানিয়াম চিপগুলিতে আগুন ধরে গেলে, সেগুলি শুকনো পাউডার অগ্নি নির্বাপক এজেন্ট বা শুকনো মাটি এবং শুকনো বালি দিয়ে নিভিয়ে দেওয়া যেতে পারে।
বেশিরভাগ অন্যান্য ধাতব উপকরণের সাথে তুলনা করে, টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রটি কেবল আরও বেশি চাহিদার নয়, আরও সীমাবদ্ধও।যাইহোক, যদি সঠিক টুলটি সঠিকভাবে ব্যবহার করা হয় এবং মেশিন টুল এবং কনফিগারেশন তার যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সর্বোত্তম অবস্থায় অপ্টিমাইজ করা হয়, টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের সন্তোষজনক মেশিনিং ফলাফলও পাওয়া যেতে পারে।
টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির চাপ মেশিনিং অ লৌহঘটিত ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলির তুলনায় ইস্পাত যন্ত্রের অনুরূপ।ফরজিং, ভলিউম স্ট্যাম্পিং এবং শীট স্ট্যাম্পিং-এ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির অনেকগুলি প্রক্রিয়া পরামিতি ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের কাছাকাছি।কিন্তু চিন এবং চিন অ্যালোয় প্রেস করার সময় কিছু গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা অবশ্যই মনোযোগ দেওয়া উচিত।
যদিও এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়েতে থাকা ষড়ভুজ জালিগুলি বিকৃত হলে কম নমনীয় হয়, অন্যান্য কাঠামোগত ধাতুগুলির জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন প্রেস কাজের পদ্ধতিগুলিও টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য উপযুক্ত।শক্তি সীমার সাথে ফলন পয়েন্টের অনুপাত ধাতুটি প্লাস্টিকের বিকৃতি সহ্য করতে পারে কিনা তার বৈশিষ্ট্যগত সূচকগুলির মধ্যে একটি।এই অনুপাতটি যত বড় হবে, ধাতবটির প্লাস্টিকতা তত খারাপ হবে।ঠাণ্ডা অবস্থায় শিল্পগতভাবে খাঁটি টাইটানিয়ামের জন্য, কার্বন স্টিলের জন্য 0.6-0.65 এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 0.4-0.5 এর তুলনায় অনুপাত 0.72-0.87।
ভলিউম স্ট্যাম্পিং, ফ্রি ফোরজিং এবং বড় ক্রস-সেকশন এবং বড় আকারের ফাঁকাগুলির প্রক্রিয়াকরণ সম্পর্কিত অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি উত্তপ্ত অবস্থায় (=yS ট্রানজিশন তাপমাত্রার উপরে) সঞ্চালিত হয়।ফোরজিং এবং স্ট্যাম্পিং গরম করার তাপমাত্রা পরিসীমা 850-1150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে।অতএব, এই খাদগুলির তৈরি অংশগুলি বেশিরভাগই গরম এবং স্ট্যাম্পিং ছাড়াই মধ্যবর্তী অ্যানিলড ফাঁকা দিয়ে তৈরি।
যখন টাইটানিয়াম খাদ ঠান্ডা প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়, তার রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্বিশেষে, শক্তি ব্যাপকভাবে উন্নত হবে, এবং প্লাস্টিকতা অনুরূপভাবে হ্রাস করা হবে।
পোস্টের সময়: মার্চ-২১-২০২২