যন্ত্র উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, উৎপাদন বস্তুর আকৃতি, আকার, অবস্থান এবং প্রকৃতির কোনো পরিবর্তন, যাতে এটি একটি সমাপ্ত পণ্য বা আধা-সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়ায় পরিণত হয় তাকে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া বলে।
মেশিনিং প্রক্রিয়াটিকে কাস্টিং, ফোরজিং, স্ট্যাম্পিং, ওয়েল্ডিং, মেশিনিং, সমাবেশ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে, যান্ত্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত মেশিনিং প্রক্রিয়ার অংশগুলি এবং মেশিনের সমাবেশ প্রক্রিয়াকে বোঝায়।
যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রণয়ন, বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে ওয়ার্কপিস নির্ধারণ করতে হবে এবং প্রক্রিয়াটির ক্রম, শুধুমাত্র প্রধান প্রক্রিয়ার নাম এবং সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়াটির প্রক্রিয়াকরণ ক্রম তালিকাভুক্ত করতে হবে, যা প্রক্রিয়া রুট হিসাবে পরিচিত।
প্রসেস রুটের প্রণয়ন হল প্রক্রিয়া প্রক্রিয়ার সামগ্রিক বিন্যাস প্রণয়ন করা, প্রধান কাজ হল প্রতিটি পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা, প্রতিটি পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের ক্রম নির্ধারণ করা এবং সমগ্র প্রক্রিয়ার সংখ্যার সংখ্যা নির্ধারণ করা।প্রক্রিয়া রুট প্রণয়ন কিছু নীতি অনুসরণ করা আবশ্যক.
মেশিনযুক্ত অংশগুলির প্রক্রিয়া রুট খসড়া করার নীতিগুলি:
1. প্রথম প্রসেসিং ডেটাম: প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ার অংশগুলি, পজিশনিং ডেটাম পৃষ্ঠ হিসাবে প্রথমে প্রক্রিয়া করা উচিত, যাতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব পরবর্তী প্রক্রিয়াটির প্রক্রিয়াকরণের জন্য সূক্ষ্ম তথ্য সরবরাহ করা যায়।এটাকে "প্রথম বেঞ্চমার্কিং" বলা হয়।
2. বিভক্ত প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়: পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের মানের প্রয়োজনীয়তা, প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে বিভক্ত, সাধারণত রুক্ষ মেশিনিং, আধা-সমাপ্তি এবং তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে।প্রধানত প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য;এটি সরঞ্জামের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহারের জন্য উপযোগী;তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবস্থা করা সহজ;পাশাপাশি ফাঁকা ত্রুটিগুলি আবিষ্কারের সুবিধা।
3. গর্ত পরে প্রথম মুখ: বক্স শরীরের জন্য, বন্ধনী এবং সংযোগ রড এবং অন্যান্য অংশ প্রথম সমতল প্রক্রিয়াকরণ গর্ত প্রক্রিয়া করা উচিত.এই ভাবে, সমতল অবস্থান প্রক্রিয়াকরণ গর্ত, সমতল এবং গর্ত অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত, কিন্তু সুবিধা আনতে গর্ত প্রক্রিয়াকরণ সমতলে.
4. ফিনিশিং প্রসেসিং: প্রধান সারফেস ফিনিশিং প্রসেসিং (যেমন গ্রাইন্ডিং, হোনিং, ফাইন গ্রাইন্ডিং, রোলিং প্রসেসিং ইত্যাদি), প্রসেস রুটের শেষ পর্যায়ে হওয়া উচিত, উপরের Ra0.8 um এ সারফেস ফিনিস প্রসেস করার পর, সামান্য সংঘর্ষ পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে, জাপান, জার্মানির মতো দেশে, প্রক্রিয়াকরণ শেষ করার পরে, একটি ফ্ল্যানেলেট দিয়ে, ওয়ার্কপিস বা হাত দিয়ে অন্যান্য বস্তুর সাথে একেবারে সরাসরি যোগাযোগ নেই, প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ট্রান্সশিপমেন্ট এবং ইনস্টলেশনের কারণে সমাপ্ত পৃষ্ঠগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে।
মেশিনযুক্ত অংশগুলির প্রক্রিয়া রুট খসড়া করার জন্য অন্যান্য নীতিগুলি:
উপরের প্রক্রিয়া ব্যবস্থার সাধারণ পরিস্থিতি।কিছু নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত নীতি অনুযায়ী মোকাবেলা করা যেতে পারে।
(1) প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং আলাদাভাবে করা হয়।রুক্ষ যন্ত্রের কারণে, কাটার পরিমাণ বড়, কাটিং ফোর্স, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, তাপ এবং প্রসেসিং সারফেস দ্বারা ওয়ার্কপিসে আরও উল্লেখযোগ্য কাজ শক্ত হওয়ার ঘটনা রয়েছে, ওয়ার্কপিসের একটি বড় অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে, যদি রুক্ষ এবং রুক্ষ মেশিনিং অব্যাহত থাকে, স্ট্রেসের পুনর্বন্টনের কারণে ফিনিশিং পার্টসের নির্ভুলতা দ্রুত হারিয়ে যাবে।উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা সঙ্গে কিছু অংশ জন্য.রুক্ষ যন্ত্রের পরে এবং শেষ করার আগে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য নিম্ন তাপমাত্রার অ্যানিলিং বা বার্ধক্য প্রক্রিয়ার ব্যবস্থা করা উচিত।
(2) তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রায়ই যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় সাজানো হয়।তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির অবস্থানগুলি নিম্নরূপ সাজানো হয়েছে: ধাতুগুলির যন্ত্রাদি উন্নত করার জন্য, যেমন অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং ইত্যাদি সাধারণত মেশিনিংয়ের আগে সাজানো হয়।অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস দূর করতে, যেমন বার্ধক্যের চিকিত্সা, শমন এবং টেম্পারিং চিকিত্সা, শেষ করার আগে রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের পরে সাধারণ ব্যবস্থা।যন্ত্রাংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, যেমন কার্বারাইজিং, নিভেন, টেম্পারিং ইত্যাদি, সাধারণত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের পরে সাজানো হয়।বৃহত্তর বিকৃতি পরে তাপ চিকিত্সা, এছাড়াও চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া ব্যবস্থা করা আবশ্যক.
(3) সরঞ্জামের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন।রাফ মেশিনিং মূলত বেশিরভাগ প্রক্রিয়াকরণ ভাতা কেটে ফেলার জন্য, উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না, তাই রুক্ষ মেশিনিং একটি বড় শক্তিতে হওয়া উচিত, মেশিন টুলে নির্ভুলতা খুব বেশি নয়, ফিনিশিং প্রক্রিয়াটির জন্য একটি উচ্চ নির্ভুলতা মেশিন টুলের প্রয়োজন প্রক্রিয়াকরণরাফ এবং ফিনিস মেশিনিং বিভিন্ন মেশিন টুলগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়, যা শুধুমাত্র সরঞ্জামের ক্ষমতাকে সম্পূর্ণ প্লে দিতে পারে না, তবে নির্ভুল মেশিন টুলগুলির পরিষেবা জীবনও প্রসারিত করতে পারে।
মেশিনিং যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াটি আঁকার সময়, বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রাংশের কারণে, যোগ করার পদ্ধতি, মেশিন টুল সরঞ্জাম, ক্ল্যাম্পিং পরিমাপের সরঞ্জাম, ফাঁকা এবং কর্মীদের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব আলাদা।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৩-২০২১