স্টেইনলেস স্টীল এবং CNC মেশিনিং
স্টেইনলেস স্টীল একটি অবিশ্বাস্যভাবে বহুমুখী ধাতু এবং প্রায়শই মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং সামুদ্রিক শিল্পে CNC মেশিনিং এবং CNC বাঁকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টীল জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত এবং স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন অ্যালয় এবং গ্রেড উপলব্ধ রয়েছে, এখানে বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে রয়েছে।
বিভিন্ন অ্যালোয়িং উপাদান এবং উপাদান কাঠামো সহ স্টেইনলেস স্টিলের পাঁচটি সাধারণ বিভাগ রয়েছে:
- Austenitic স্টেইনলেস স্টীল
- ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল
- মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল
- বর্ষণ শক্ত ইস্পাত
- ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (অস্টেনিটিক-ফেরিটিক)
অস্টেনিটিক ইস্পাত
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি প্রাথমিকভাবে এমন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন। গার্হস্থ্য, শিল্প এবং স্থাপত্য পণ্য প্রায়ই অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে। এই অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:
1. বাদাম এবং বোল্ট এবং অন্যান্য ফাস্টেনার;
2. খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম;
3. শিল্প গ্যাস টারবাইন.
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল তাদের machinability এবং weldability জন্য পরিচিত, যার মানে তারা প্রায়ই CNC মেশিনে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধানত স্ফটিক কাঠামোর কারণে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল তাপ দ্বারা শক্ত হতে পারে না এবং তাদের অ-চৌম্বকীয় করে তোলে। জনপ্রিয় গ্রেডের মধ্যে রয়েছে 304 এবং 316, এবং এতে 16 থেকে 26 শতাংশ ক্রোমিয়াম রয়েছে।
ফেরিটিক ইস্পাত
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলে প্রায় 12% ক্রোমিয়াম থাকে। এটির রাসায়নিক গঠন এবং এর আণবিক শস্য কাঠামোর কারণে স্টেইনলেস স্টিলের অন্যান্য রূপ থেকে এটি আলাদা। অস্টেনিটিক ইস্পাতের বিপরীতে, ফেরিটিক ইস্পাত এর চৌম্বক প্রকৃতি রয়েছে কারণ এর দেহ কেন্দ্রিক ঘন শস্য কাঠামো। অস্টেনিটিক স্টিলের তুলনায় কম জারা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের সাথে, এটি সাধারণত স্বয়ংচালিত অংশ এবং রান্নাঘরের সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ফেরিটিক ইস্পাত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের একটি উচ্চ ডিগ্রী প্রস্তাব. এটি ক্লোরাইড উপস্থিত থাকতে পারে এমন পরিবেশের জন্য এটিকে স্টিলের একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে। স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং ইস্পাতকে ক্ষয় করতে পারে যদি এটি একটি ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, বিশেষ করে, যখন ক্লোরাইডের সংস্পর্শে আসে।
মার্টেনসিটিক ইস্পাত
মার্টেনসাইট ইস্পাতের একটি খুব শক্ত রূপ, এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলির অর্থ হল এটি ইস্পাত যা তাপ চিকিত্সা করা যায় এবং শক্ত করা যায়, তবে এটি সাধারণত অস্টেনিটিক স্টিলের তুলনায় রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। মার্টেনসিটিক স্টিলের সুবিধার অর্থ হল এটি একটি কম খরচে, মাঝারি জারা প্রতিরোধের সাথে বায়ু শক্ত করার ধাতু সরবরাহ করে, যা গঠন করা সহজ, যার ন্যূনতম 10.5% ক্রোমিয়াম রয়েছে।
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. কাটলারি
2. গাড়ির যন্ত্রাংশ
3.বাষ্প, গ্যাস এবং জেট টারবাইন ব্লেড
4.ভালভ
5. সার্জিক্যাল যন্ত্র
বর্ষণ শক্ত ইস্পাত
বৃষ্টিপাত কঠিন ইস্পাত শক্তিশালী ইস্পাত গ্রেড, তাপ চিকিত্সাযোগ্য এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে. এই কারণে এটি মূলত মহাকাশের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে অংশ থেকে চরম স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।
পিএইচ ইস্পাত তেল, গ্যাস এবং পারমাণবিক শিল্পেও ব্যবহৃত হয়। এর কারণ হল এটি উচ্চ শক্তির সংমিশ্রণ অফার করে তবে সাধারণত কম কিন্তু কার্যকরী ডিগ্রী দৃঢ়তা। বৃষ্টিপাতের শক্ত স্টিলের সবচেয়ে জনপ্রিয় গ্রেড হল 17-4 PH এবং 15-5 PH।
PH শক্ত ইস্পাত জন্য সাধারণ ব্যবহার:
1. ছুরি
2.আগ্নেয়াস্ত্র
3.সার্জিক্যাল যন্ত্র
4.হ্যান্ড টুলস
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, কখনও কখনও অস্টেনিটিক-ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল নামে পরিচিত, এর একটি দ্বি-পর্যায়ের ধাতব কাঠামো রয়েছে। যথা, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক উভয় পর্যায় রয়েছে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি এবং এতে অতিরিক্ত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
ডুপ্লেক্স গ্রেডে কম মলিবডেনাম এবং নিকেল সামগ্রী রয়েছে যা অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় খরচ কমাতে পারে। ফলস্বরূপ, ডুপ্লেক্স অ্যালয়গুলি প্রায়শই ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেমন পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি
যে কোনো প্রকল্পের জন্য উপাদান নির্বাচন করার সময় সাধারণত একাধিক কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন। বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড উপলব্ধ থাকায়, আপনার পছন্দকে সংকুচিত করা কঠিন হতে পারে। যাইহোক, আপনি যদি নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করেন, তাহলে আপনার জন্য কোন গ্রেডটি সেরা তা নির্ধারণ করার জন্য আপনার অবস্থান হওয়া উচিত।
শক্তি
প্রায়শই প্রসার্য শক্তি আপনার প্রকল্পের জন্য সর্বোত্তম উপাদান নির্ধারণের একটি মূল কারণ। আমরা সুপারিশ করি যে শক্তি এবং লোডগুলি আপনার অংশগুলির দ্বারা অনুভব করা হবে এবং অফারে বিভিন্ন প্রসার্য শক্তির সাথে এটি তুলনা করা হবে। এটি আপনাকে প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করবে না এমন কোনও উপকরণ নির্মূল করতে সহায়তা করবে।
তাপ চিকিত্সা
আপনার অংশগুলির জন্য যদি আপনার নির্দিষ্ট কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে আপনি তাপ চিকিত্সা বিবেচনা করতে পারেন। মনে রাখবেন যে তাপ চিকিত্সা আপনার অংশগুলির কঠোরতা উন্নত করার সময়, এটি অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির ব্যয়ে আসতে পারে। এছাড়াও মনে রাখবেন যে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলিকে তাপ-চিকিত্সা করা যায় না, এইভাবে আপনার উপাদান পছন্দ থেকে এই বিভাগটি বাদ দেওয়া হয়।
চুম্বকত্ব
কিছু প্রকল্পে, একটি অংশ চৌম্বকীয় কিনা তা বিবেচনা করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। মনে রাখবেন যে অস্টেনিটিক ইস্পাত তার মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে অ-চৌম্বকীয়।
খরচ
যদি আপনার প্রকল্পের জন্য খরচ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হয়, তাহলে মনে রাখবেন। যাইহোক, উপাদান খরচ সামগ্রিক খরচ মাত্র একটি অংশ. মেশিনিং অপারেশনের সংখ্যা কমিয়ে এবং যতটা সম্ভব আপনার যন্ত্রাংশ সহজ করে খরচ কমানোর চেষ্টা করুন।
গ্রেডের প্রাপ্যতা
আমাদের মতো সিএনসি মেশিনিং কোম্পানিগুলির সাথে একটি উদ্ধৃতি সাজানোর সময়, তারা কোন স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড অফার করে তা দেখতে পরীক্ষা করুন; তারা স্টক সাধারণ গ্রেড হতে পারে বা সহজে উৎস হতে পারে. অত্যধিক কুলুঙ্গি গ্রেড বা ব্র্যান্ডেড উপকরণ নির্দিষ্ট করা এড়াতে চেষ্টা করুন কারণ এটি খরচ এবং লিড সময় উভয়ই বাড়িয়ে দিতে পারে।
পণ্য বিবরণ
