গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াজাতকরণ

ছোট বিবরণ:


  • ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ:সর্বনিম্ন ১ পিস/পিস।
  • যোগানের ক্ষমতা:প্রতি মাসে ১০০০-৫০০০০ পিস।
  • বাঁক ক্ষমতা:φ1~φ400*1500 মিমি।
  • মিলিং ক্ষমতা:১৫০০*১০০০*৮০০ মিমি।
  • সহনশীলতা:০.০০১-০.০১ মিমি, এটিও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
  • রুক্ষতা:গ্রাহকদের অনুরোধ অনুসারে Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ইত্যাদি।
  • ফাইল ফর্ম্যাট:CAD, DXF, STEP, PDF, এবং অন্যান্য ফর্ম্যাট গ্রহণযোগ্য।
  • এফওবি মূল্য:গ্রাহকদের অঙ্কন এবং ক্রয়ের পরিমাণ অনুসারে।
  • প্রক্রিয়ার ধরণ:টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, WEDM কাটিং, লেজার এনগ্রেভিং ইত্যাদি।
  • উপলব্ধ উপকরণ:অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, টাইটানিয়াম, পিতল, তামা, খাদ, প্লাস্টিক ইত্যাদি।
  • পরিদর্শন ডিভাইস:সকল ধরণের মিতুতোয়ো টেস্টিং ডিভাইস, সিএমএম, প্রজেক্টর, গেজ, নিয়ম ইত্যাদি।
  • পৃষ্ঠ চিকিৎসা:অক্সাইড ব্ল্যাকিং, পলিশিং, কার্বারাইজিং, অ্যানোডাইজ, ক্রোম/জিঙ্ক/নিকেল প্লেটিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, লেজার খোদাই, তাপ চিকিত্সা, পাউডার লেপ ইত্যাদি।
  • নমুনা উপলব্ধ:গ্রহণযোগ্য, ৫ থেকে ৭ কার্যদিবসের মধ্যে প্রদান করা হবে।
  • মোড়ক:দীর্ঘ সময়ের জন্য সমুদ্র উপযোগী বা বিমান উপযোগী পরিবহনের জন্য উপযুক্ত প্যাকেজ।
  • লোডিং বন্দর:গ্রাহকদের অনুরোধ অনুসারে ডালিয়ান, কিংডাও, তিয়ানজিন, সাংহাই, নিংবো ইত্যাদি।
  • লিড টাইম:অগ্রিম অর্থ প্রদানের পর বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে 3-30 কার্যদিবস।
  • পণ্য বিবরণী

    ভিডিও

    পণ্য ট্যাগ

    গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াজাতকরণ

    সিএনসি-মেশিনিং ৪

     

    গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণ ফিনিশ মেশিনিংয়ের অন্তর্গত (যন্ত্রকে রুক্ষ মেশিনিং, ফিনিশ মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে ভাগ করা হয়), কম প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ এবং উচ্চ নির্ভুলতা সহ। এটি যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাপ চিকিত্সা এবং নিভে যাওয়া কার্বন টুল স্টিল এবং কার্বারাইজড এবং নিভে যাওয়া ইস্পাতের অংশগুলিতে প্রায়শই নিয়মিতভাবে সাজানো ফাটল - গ্রাইন্ডিং ফাটল - থাকে যা মূলত গ্রাইন্ডিংয়ের সময় গ্রাইন্ডিংয়ের দিকের সাথে লম্ব থাকে। এটি কেবল যন্ত্রাংশের চেহারাকেই প্রভাবিত করে না, বরং যন্ত্রাংশের গুণমানকেও সরাসরি প্রভাবিত করে।

     

     

    এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং হুইল এবং অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম সহ ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের কাটার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। গ্রাইন্ডিং অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠ, শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ এবং বিভিন্ন ওয়ার্কপিসের সমতল, সেইসাথে জি ব্যান চিপস, থ্রেড, গিয়ার এবং স্প্লাইনের মতো বিশেষ এবং জটিল গঠিত পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।

    মেশিনিং-২
    সিএনসি-টার্নিং-মিলিং-মেশিন

     

     

    ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের উচ্চ কঠোরতা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জামগুলির স্ব-ধারালোকরণের কারণে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে শক্ত ইস্পাত, উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত, শক্ত খাদ, কাচ, সিরামিক, মার্বেল এবং অন্যান্য উচ্চ-কঠিনতা ধাতু এবং অ-ধাতু উপকরণ। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গতি বলতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকার রৈখিক গতি বোঝায়, যা সাধারণত 30~35 মি/সেকেন্ড। যদি এটি 45 মি/সেকেন্ডের বেশি হয়, তবে এটিকে উচ্চ-গতির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা বলা হয়।

     

     

    গ্রাইন্ডিং সাধারণত সেমি ফিনিশিং এবং ফিনিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং নির্ভুলতা IT8~5 বা তারও বেশি হতে পারে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra1.25~0.16 μm, নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং Ra0.16~0.04 μm, অতি নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং Ra0.04~0.01 μm এবং আয়না গ্রাইন্ডিং Ra0.01 μm হয়। গ্রাইন্ডিংয়ের নির্দিষ্ট শক্তি (অথবা নির্দিষ্ট শক্তি খরচ, অর্থাৎ, প্রতি ইউনিট আয়তনে ওয়ার্কপিস উপাদান কাটার জন্য ব্যবহৃত শক্তি) সাধারণ কাটার চেয়ে বেশি এবং ধাতু অপসারণের হার সাধারণ কাটার চেয়ে কম।

    কাস্টম
    যন্ত্র-স্টক

     

     

    অতএব, গ্রাইন্ডিংয়ের আগে, জিয়াং আলীর প্রধান অংশগুলির মেশিনিং অ্যালাউন্স অপসারণের জন্য সাধারণত অন্যান্য কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসটি সরানো হয়, যার ফলে গ্রাইন্ডিং অ্যালাউন্সের মাত্র 0.1~1 মিমি বা তার কম থাকে। ক্রিপ ফিড গ্রাইন্ডিং এবং উচ্চ গতির গ্রাইন্ডিংয়ের মতো উচ্চ দক্ষতার গ্রাইন্ডিংয়ের বিকাশের সাথে সাথে, অংশগুলি সরাসরি ফাঁকা জায়গা থেকে গ্রাইন্ড করা যেতে পারে। এটি গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে রুক্ষ মেশিনিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন কাস্টিংয়ের রানার এবং রাইজার অপসারণ, ফোরজিংসের ফ্ল্যাশ এবং স্টিলের ইনগটের ত্বক।

    সিএনসি+মেশিনযুক্ত+পার্টস
    টাইটানিয়াম-যন্ত্রাংশ
    ক্ষমতা-cncmachining

  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

    আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।

    আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

    আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।