BMT থেকে OEM মেশিনিং পরিষেবা

ছোট বিবরণ:


  • মিন.অর্ডার পরিমাণ:মিন.1 পিস/পিস।
  • যোগানের ক্ষমতা:প্রতি মাসে 1000-50000 পিস।
  • বাঁক ক্ষমতা:φ1~φ400*1500mm।
  • মিলিং ক্ষমতা:1500*1000*800 মিমি।
  • সহনশীলতা:0.001-0.01 মিমি, এটিও কাস্টমাইজ করা যায়।
  • রুক্ষতা:গ্রাহকদের অনুরোধ অনুযায়ী Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ইত্যাদি।
  • ফাইল ফরম্যাট:CAD, DXF, STEP, PDF, এবং অন্যান্য বিন্যাস গ্রহণযোগ্য।
  • FOB মূল্য:গ্রাহকদের অঙ্কন এবং ক্রয় পরিমাণ অনুযায়ী.
  • প্রক্রিয়ার ধরন:টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, WEDM কাটিং, লেজার এনগ্রেভিং ইত্যাদি।
  • উপকরণ উপলব্ধ:অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, টাইটানিয়াম, পিতল, তামা, খাদ, প্লাস্টিক, ইত্যাদি
  • পরিদর্শন ডিভাইস:সব ধরনের Mitutoyo টেস্টিং ডিভাইস, CMM, প্রজেক্টর, গেজ, নিয়ম, ইত্যাদি।
  • পৃষ্ঠ চিকিত্সা:অক্সাইড ব্ল্যাকিং, পলিশিং, কার্বারাইজিং, অ্যানোডাইজ, ক্রোম/জিঙ্ক/নিকেল প্লেটিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, লেজার খোদাই, তাপ চিকিত্সা, পাউডার লেপা ইত্যাদি।
  • নমুনা উপলব্ধ:গ্রহণযোগ্য, সেই অনুযায়ী 5 থেকে 7 কার্যদিবসের মধ্যে প্রদান করা হয়।
  • মোড়ক:দীর্ঘ সময়ের সমুদ্র উপযোগী বা এয়ারযোগ্য পরিবহনের জন্য উপযুক্ত প্যাকেজ।
  • লোডিং পোর্ট:গ্রাহকদের অনুরোধ অনুযায়ী ডালিয়ান, কিংডাও, তিয়ানজিন, সাংহাই, নিংবো ইত্যাদি।
  • অগ্রজ সময়:উন্নত পেমেন্ট পাওয়ার পরে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী 3-30 কার্যদিবস।
  • পণ্য বিবরণী

    ভিডিও

    পণ্য ট্যাগ

    BMT থেকে OEM মেশিনিং পরিষেবা

    প্রতিষ্ঠার পদক্ষেপমেশিনিংপ্রক্রিয়া পদ্ধতি

    1) বার্ষিক উত্পাদন প্রোগ্রাম গণনা করুন এবং উত্পাদন প্রকার নির্ধারণ করুন।

    2) অংশ অঙ্কন এবং পণ্য সমাবেশ অঙ্কন বিশ্লেষণ, এবং অংশের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ.

    3) ফাঁকা নির্বাচন করুন।

    4) প্রক্রিয়া রুট প্রণয়ন.

    5) প্রতিটি প্রক্রিয়ার মেশিনিং ভাতা নির্ধারণ করুন, প্রক্রিয়া আকার এবং সহনশীলতা গণনা করুন।

    6) প্রতিটি প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম, ফিক্সচার, পরিমাপের সরঞ্জাম এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলি নির্ধারণ করুন।

    7) কাটার ডোজ এবং সময় কোটা নির্ধারণ করুন।

    8) প্রতিটি প্রধান প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং পরিদর্শন পদ্ধতি নির্ধারণ করুন।

    9) প্রক্রিয়া নথি পূরণ করুন.

    প্রোগ্রাম_সিএনসি_মিলিং

     

     

     

    প্রযুক্তিগত পদ্ধতি তৈরির প্রক্রিয়ায়, অর্থনৈতিক সুবিধার উন্নতির জন্য, সামনে প্রাথমিকভাবে নির্ধারিত বিষয়বস্তু সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।প্রক্রিয়া পদ্ধতিগুলি বাস্তবায়নের প্রক্রিয়ায়, একটি অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতি হতে পারে, যেমন উত্পাদনের অবস্থার পরিবর্তন, নতুন প্রযুক্তির প্রবর্তন, নতুন প্রযুক্তি, নতুন উপকরণের প্রয়োগ, উন্নত সরঞ্জাম ইত্যাদি, সবই সময়মত সংশোধন প্রয়োজন এবং প্রক্রিয়া পদ্ধতির উন্নতি।

    cnc_machining_part_2
    মেশিন স্টক

     

     

    মেশিনিং ত্রুটি বলতে প্রকৃত জ্যামিতিক পরামিতি (জ্যামিতিক আকার, জ্যামিতিক আকৃতি এবং পারস্পরিক অবস্থান) এবং মেশিন করার পরে আদর্শ জ্যামিতিক পরামিতিগুলির মধ্যে বিচ্যুতির ডিগ্রি বোঝায়।মেশিন করার পরে, প্রকৃত জ্যামিতিক পরামিতি এবং আদর্শ জ্যামিতিক পরামিতিগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যের মাত্রা হল মেশিনিং নির্ভুলতা।মেশিনিং এরর যত কম হবে, কনফর্মিটির ডিগ্রী যত বেশি হবে, মেশিনিং এর সঠিকতা তত বেশি হবে।মেশিনিং নির্ভুলতা এবং মেশিনিং ত্রুটি একই সমস্যার দুটি সূত্র।অতএব, প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটির আকার প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা প্রতিফলিত করে।

    1. মেশিন টুল উত্পাদন ত্রুটি মেশিন টুল উত্পাদন ত্রুটি প্রধানত টাকু ঘূর্ণন ত্রুটি, গাইড রেল ত্রুটি এবং ট্রান্সমিশন চেইন ত্রুটি অন্তর্ভুক্ত.স্পিন্ডল ঘূর্ণন ত্রুটিটি পরিবর্তনের গড় ঘূর্ণন অক্ষের সাথে সম্পর্কিত প্রতিটি মুহুর্তের প্রকৃত টাকু ঘূর্ণন অক্ষকে বোঝায়, এটি প্রক্রিয়াজাত করা ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে।স্পিন্ডেল ঘূর্ণন ত্রুটির প্রধান কারণগুলি হল স্পিন্ডেলের সমক্ষীয়তা ত্রুটি, ভারবহনের ত্রুটি, বিয়ারিংগুলির মধ্যে সমঅক্ষীয়তা ত্রুটি, স্পিন্ডেল উইন্ডিং ইত্যাদি। গাইড রেল হল প্রতিটির আপেক্ষিক অবস্থানের সম্পর্ক নির্ধারণের জন্য ডেটাম। মেশিন টুলের মেশিন টুলের অংশ, এছাড়াও মেশিন টুল আন্দোলনের ডেটাম।গাইড রেলের ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটি, অসম পরিধান এবং ইনস্টলেশনের গুণমান হল গাইড রেলের ত্রুটি সৃষ্টিকারী গুরুত্বপূর্ণ কারণ।ট্রান্সমিশন চেইন ত্রুটি ট্রান্সমিশন চেইনের উভয় প্রান্তে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মধ্যে আপেক্ষিক গতি ত্রুটিকে বোঝায়।এটি ট্রান্সমিশন চেইনের প্রতিটি কম্পোনেন্ট লিঙ্কের ম্যানুফ্যাকচারিং এবং অ্যাসেম্বলি ত্রুটি, সেইসাথে ব্যবহার প্রক্রিয়ায় পরিধান এবং টিয়ার কারণে ঘটে।

    CNC1
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

     

    2. সরঞ্জামের জ্যামিতিক ত্রুটি কাটার প্রক্রিয়ায় যে কোনও সরঞ্জাম পরিধানের জন্য অনিবার্য, এবং এইভাবে ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে।মেশিনিং ত্রুটির উপর টুল জ্যামিতিক ত্রুটির প্রভাব বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামের সাথে পরিবর্তিত হয়: নির্দিষ্ট-আকারের কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সময়, সরঞ্জামটির উত্পাদন ত্রুটি সরাসরি ওয়ার্কপিসের মেশিনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে;যাইহোক, সাধারণ টুলের জন্য (যেমন টার্নিং টুল), ম্যানুফ্যাকচারিং এরর মেশিনিং এরর উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে না।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান

    আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান