প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
নাকালওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত উপকরণ অপসারণ করতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বোঝায়। বিভিন্ন প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, নাকাল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনেক ফর্ম আছে. উন্নয়ন চাহিদা মেটাতে, নাকাল প্রযুক্তি নির্ভুলতা, কম রুক্ষতা, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ গতি এবং স্বয়ংক্রিয় নাকালের দিকে বিকাশ করছে।
অনেক ফর্ম আছেনাকাল প্রক্রিয়াকরণপদ্ধতি উত্পাদনে, এটি প্রধানত নাকাল চাকা দিয়ে নাকাল বোঝায়। ব্যবহার এবং পরিচালনার সুবিধার্থে, গ্রাইন্ডিং প্রসেসিং পদ্ধতিগুলিকে গ্রাইন্ডিং প্রসেসিং ফর্ম এবং গ্রাইন্ডিং মেশিন প্রোডাক্টের প্রসেসিং অবজেক্ট অনুযায়ী চার প্রকারে ভাগ করা হয়:
1. অনুযায়ীনাকালনির্ভুলতা, এটি রুক্ষ নাকাল, আধা সূক্ষ্ম নাকাল, সূক্ষ্ম নাকাল, মিরর নাকাল এবং অতি-তে বিভক্ত করা যেতে পারেসূক্ষ্ম যন্ত্র;
2. কাট ইন গ্রাইন্ডিং, অনুদৈর্ঘ্য গ্রাইন্ডিং, ক্রীপ ফিড গ্রাইন্ডিং, নন-ফিড গ্রাইন্ডিং, কনস্ট্যান্ট প্রেসার গ্রাইন্ডিং এবং কোয়ান্টিটেটিভ গ্রাইন্ডিং ফিড ফর্ম অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়
3. গ্রাইন্ডিং ফর্ম অনুসারে, এটি বেল্ট গ্রাইন্ডিং, সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং, এন্ড গ্রাইন্ডিং, পেরিফেরাল গ্রাইন্ডিং, ওয়াইড হুইল গ্রাইন্ডিং, প্রোফাইল গ্রাইন্ডিং, প্রোফাইলিং গ্রাইন্ডিং, অসিলেটিং গ্রাইন্ডিং, হাই-স্পিড গ্রাইন্ডিং, শক্তিশালী গ্রাইন্ডিং, কনস্ট্যান্ট প্রেসার গ্রাইন্ডিং, এ বিভক্ত করা যায়। ম্যানুয়াল নাকাল, শুকনো নাকাল, ভেজা নাকাল, নাকাল, honing, ইত্যাদি
4. মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ অনুযায়ী, এটি নলাকার নাকাল, অভ্যন্তরীণ নাকাল, পৃষ্ঠ নাকাল এবং নাকাল (গিয়ার নাকাল এবং থ্রেড নাকাল) মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে
উপরন্তু, পার্থক্য করার অনেক উপায় আছে। উদাহরণস্বরূপ, গ্রাইন্ডিং-এ ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং টুলের ধরন অনুসারে, এগুলিকে ভাগ করা যায়: কঠিন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম এবং বিনামূল্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জামগুলির জন্য নাকাল পদ্ধতি। কঠিন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের জন্য নাকাল পদ্ধতি প্রধানত চাকা নাকাল, honing, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট নাকাল, ইলেক্ট্রোলাইটিক নাকাল, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত; বিনামূল্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নাকাল মেশিন পদ্ধতি প্রধানত নাকাল, পলিশিং, জেট মেশিনিং, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রবাহ অন্তর্ভুক্তমেশিনিং, ভাইব্রেশন মেশিনিং, ইত্যাদি। গ্রাইন্ডিং হুইলের রৈখিক গতি Vs অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যায়: সাধারণ গ্রাইন্ডিং Vs<45m/s, হাই-স্পিড গ্রাইন্ডিং Vs<=45m/s, এবং অতি-উচ্চ গতির গ্রাইন্ডিং>= 150m/s নতুন প্রযুক্তির শর্ত অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে: চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং ইত্যাদি।
(7) ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং হুইলের কাছাকাছি ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করার সময়, যেমন গ্রাইন্ডিং টুলস, ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করা বা ভুল গ্রাইন্ডিং হুইল সংশোধন পদ্ধতি, শ্রমিকদের হাত গ্রাইন্ডারের চাকা বা অন্যান্য চলমান অংশ স্পর্শ করতে পারে এবং আহত হতে পারে।
(8) নাকাল সময় উত্পন্ন সর্বোচ্চ শব্দ 110dB এর বেশি পৌঁছতে পারে। শব্দ কমানোর ব্যবস্থা না নিলে স্বাস্থ্যও ক্ষতিগ্রস্ত হবে।